[發(fā)明專利]一種碳酸甲乙酯生產(chǎn)方法及其裝置在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202110344121.8 | 申請(qǐng)日: | 2021-03-31 |
| 公開(公告)號(hào): | CN113061087A | 公開(公告)日: | 2021-07-02 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 韓景耀;陳偉;徐書建;韓永勝;范紅奎;張曉林;王美;李靜 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 河南紅東方化工股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | C07C68/06 | 分類號(hào): | C07C68/06;C07C68/08;C07C69/96;B01J8/06;B01F13/10 |
| 代理公司: | 許昌豫創(chuàng)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 41140 | 代理人: | 李海帆 |
| 地址: | 461100 河*** | 國(guó)省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 碳酸 甲乙酯 生產(chǎn) 方法 及其 裝置 | ||
1.一種碳酸甲乙酯生產(chǎn)方法,其特征在于,所述生產(chǎn)方法采用碳酸二甲酯和乙醇為原料,通過酯交換反應(yīng)生產(chǎn)碳酸甲乙酯,包括如下步驟:
第一步,將反應(yīng)原料碳酸二甲酯和乙醇按質(zhì)量比3~5﹕1加入預(yù)混器進(jìn)行混合;
第二步,混合均勻后的反應(yīng)原料進(jìn)入管式反應(yīng)器,管式反應(yīng)器內(nèi)置催化劑,反應(yīng)原料在催化劑的作用下發(fā)生酯交換反應(yīng),反應(yīng)溫度控制在90~110℃,反應(yīng)原料在管式反應(yīng)器的單管中停留時(shí)間控制在30~60分鐘,管式反應(yīng)器設(shè)有乙醇自動(dòng)檢測(cè)裝置,通過自動(dòng)檢測(cè)乙醇含量,反饋控制第一步中反應(yīng)原料碳酸二甲酯的加入量,以控制管式反應(yīng)器內(nèi)的乙醇含量保持在16~20%之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碳酸甲乙酯生產(chǎn)方法,其特征在于,還包括如下步驟:
第三步,酯交換反應(yīng)后的物料進(jìn)入后續(xù)分離裝置,后續(xù)分離裝置采用多塔分離,通過多塔分離出產(chǎn)品碳酸甲乙酯、副產(chǎn)物碳酸二乙酯,并回收原料碳酸二甲酯。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的碳酸甲乙酯生產(chǎn)方法,其特征在于:所述第一步中,采用泵和自動(dòng)流量計(jì)控制反應(yīng)原料碳酸二甲酯和乙醇按質(zhì)量比3~5﹕1加入預(yù)混器進(jìn)行預(yù)混。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的碳酸甲乙酯生產(chǎn)方法,其特征在于:所述第二步中,乙醇自動(dòng)檢測(cè)裝置采用在線氣相色譜檢測(cè),自動(dòng)實(shí)時(shí)監(jiān)控管式反應(yīng)器中乙醇含量,反饋控制第一步中自動(dòng)流量計(jì)控制原料碳酸二甲酯的加入量,使乙醇含量控制在16~20%。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的碳酸甲乙酯生產(chǎn)方法,其特征在于:所述預(yù)混器采用靜態(tài)混合器,靜態(tài)混合器的材質(zhì)為塑料或金屬。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的碳酸甲乙酯生產(chǎn)方法,其特征在于:所述管式反應(yīng)器分為內(nèi)外兩層,內(nèi)層為反應(yīng)器管,反應(yīng)器管管徑為8~20mm,長(zhǎng)度為1~2m,外層為控溫夾層,控溫夾層管徑為12~25mm,長(zhǎng)度為1~2m。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的碳酸甲乙酯生產(chǎn)方法,其特征在于:所述催化劑為顆粒狀的氫氧化鈉、氫氧化鈣、氧化鈣或堿性分子篩,顆粒粒徑為1~5mm,催化劑通過濾袋卡裝于反應(yīng)器管內(nèi),濾袋直徑匹配反應(yīng)器管管徑設(shè)置,濾袋孔徑50~100um,濾袋長(zhǎng)度為反應(yīng)器管長(zhǎng)度的三分之一。
8.一種碳酸甲乙酯生產(chǎn)裝置,其特征在于:所述生產(chǎn)裝置包括碳酸二甲酯原料罐、乙醇原料罐、泵A、泵B、自動(dòng)流量計(jì)A、自動(dòng)流量計(jì)B、預(yù)混器、管式反應(yīng)器、反應(yīng)液儲(chǔ)存罐、泵C和后續(xù)分離裝置,反應(yīng)原料碳酸二甲酯和乙醇分別儲(chǔ)存于所述碳酸二甲酯原料罐和所述乙醇原料罐中,所述碳酸二甲酯原料罐和所述乙醇原料罐分別通過所述泵A和所述自動(dòng)流量計(jì)A、所述泵B和所述自動(dòng)流量計(jì)B與所述預(yù)混器管路連通,所述預(yù)混器和所述管式反應(yīng)器管路連通,所述管式反應(yīng)器內(nèi)置催化劑,所述管式反應(yīng)器和所述反應(yīng)液儲(chǔ)存罐管路連通,所述反應(yīng)液儲(chǔ)存罐通過泵C和所述后續(xù)分離裝置管路連通。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的碳酸甲乙酯生產(chǎn)方法,其特征在于:所述管式反應(yīng)器配置有乙醇自動(dòng)檢測(cè)裝置,自動(dòng)實(shí)時(shí)檢測(cè)所述管式反應(yīng)器中乙醇含量,并反饋控制所述自動(dòng)流量計(jì)A調(diào)節(jié)反應(yīng)原料碳酸二甲酯的泵入量,使管式反應(yīng)器中乙醇含量控制在16~20%。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的碳酸甲乙酯生產(chǎn)方法,其特征在于:所述乙醇自動(dòng)檢測(cè)裝置采用在線氣相色譜檢測(cè),所述預(yù)混器采用靜態(tài)混合器,所述后續(xù)分離裝置采用多塔分離方式。
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