[發(fā)明專利]一種用于膨化飼料的閉路式高溫熱泵干燥方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202110339489.5
• 申請日: 2021-03-30
• 公開（公告）號: CN113203279A
• 公開（公告）日: 2021-08-03
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 錢亞盟;瞿穎;李娟
• 申請（專利權(quán)）人: 上海如能節(jié)能環(huán)?？萍加邢薰?/a>
• 主分類號: F26B21/00
• 分類號: F26B21/00;F26B21/04;F25B30/02;F25B27/02
• 代理公司: 上海統(tǒng)攝知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 31303
• 代理人: 杜亞

1.一種用于膨化飼料的“閉路式高溫熱泵”干燥方法，其特征是：將干燥氣體經(jīng)過“閉路式高溫熱泵”系統(tǒng)加熱后作為膨化飼料的干燥介質(zhì)對膨化飼料進行干燥，從而蒸發(fā)膨化飼料的水分，再將包含膨化飼料蒸發(fā)的水蒸汽的濕熱氣體輸入至所述“閉路式高溫熱泵”系統(tǒng)中降溫冷凝并回收熱量后再作為所述干燥氣體進行回用；

所述“閉路式高溫熱泵”系統(tǒng)包括蒸發(fā)器、冷凝器/冷卻器；

所述蒸發(fā)器中輸入16～19℃的低溫工質(zhì)液體和所述濕熱氣體；在所述蒸發(fā)器中所述低溫工質(zhì)液體吸收所述濕熱氣體的熱量等溫蒸發(fā)成工質(zhì)氣體；所述濕熱氣體為50～90℃且含水量為70～120g/kg的濕熱氣體；所述濕熱氣體放熱后成為25～33℃的干燥氣體和凝結(jié)水，所述干燥氣體進入冷凝器/冷卻器；所述干燥氣體為飽和氣體；

所述冷凝器/冷卻器中輸入80～180℃的高溫工質(zhì)氣體和所述干燥氣體；所述干燥氣體在所述冷凝器/冷卻器中被高溫工質(zhì)加熱成100～120℃的高溫氣體；

利用所述高溫氣體對膨化飼料進行干燥并輸出所述濕熱氣體，從而完成“閉循環(huán)”。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于膨化飼料的“閉路式高溫熱泵”干燥方法，其特征在于，所述工質(zhì)為HFC。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于膨化飼料的“閉路式高溫熱泵”干燥方法，其特征在于，所述“閉路式高溫熱泵”系統(tǒng)還包括壓縮機，所述80～180℃的高溫工質(zhì)氣體由所述壓縮機提供，在所述蒸發(fā)器中低溫工質(zhì)液體吸收濕熱氣體的熱量等溫蒸發(fā)成工質(zhì)氣體后進入所述壓縮機。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于膨化飼料的“閉路式高溫熱泵”干燥方法，其特征在于，所述壓縮機為螺桿壓縮機或者活塞壓縮機。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于膨化飼料的“閉路式高溫熱泵”干燥方法，其特征在于，所述“閉路式高溫熱泵”系統(tǒng)還包括位于所述蒸發(fā)器和所述冷凝器/冷卻器之間的膨脹閥，所述高溫工質(zhì)氣體在所述冷凝器/冷卻器中熱交換后進入所述膨脹閥，并輸出所述16～19℃的低溫工質(zhì)液體進入所述蒸發(fā)器。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于膨化飼料的“閉路式高溫熱泵”干燥方法，其特征在于，所述凝結(jié)水由蒸發(fā)器中輸出并輸入至冷凝器/冷卻器中加熱得到高溫水，所述高溫水用于膨化工段。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于膨化飼料的“閉路式高溫熱泵”干燥方法，其特征在于，所述包含膨化飼料蒸發(fā)的水蒸汽的濕熱氣體還經(jīng)旁路輸入至所述冷凝器/冷卻器中。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于膨化飼料的“閉路式高溫熱泵”干燥方法，其特征在于，所述蒸發(fā)器為降膜板式蒸發(fā)器。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于膨化飼料的“閉路式高溫熱泵”干燥方法，其特征在于，所述冷凝器/冷卻器中的冷凝器為翅片管換熱器。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于膨化飼料的“閉路式高溫熱泵”干燥方法，其特征在于，所述膨化飼料位于干燥箱內(nèi)，所述干燥箱上設(shè)濕熱氣體收集管道，所述濕熱氣體收集管道連接抽濕機。