[發(fā)明專利]一種基于煙氣蒸發(fā)的脫硫廢水濃縮及零排放處理工藝在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202110337460.3 | 申請日: | 2021-03-30 |
| 公開(公告)號: | CN113277660A | 公開(公告)日: | 2021-08-20 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 晉銀佳;張楊;唐國瑞;李壯;尤良洲;王仁雷;喻江;衡世權(quán) | 申請(專利權(quán))人: | 華電電力科學(xué)研究院有限公司 |
| 主分類號: | C02F9/10 | 分類號: | C02F9/10;C02F9/04;C02F1/66;C02F1/16;C02F101/12;C02F103/18 |
| 代理公司: | 杭州天欣專利事務(wù)所(普通合伙) 33209 | 代理人: | 梁斌 |
| 地址: | 310030 浙江省杭州*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 基于 煙氣 蒸發(fā) 脫硫 廢水 濃縮 排放 處理 工藝 | ||
1.一種基于煙氣蒸發(fā)的脫硫廢水濃縮及零排放處理工藝,包括脫硫廢水緩沖池(1)、一體化混凝澄清裝置(2)、污泥濃縮箱(3)、污泥脫水裝置(4)、鈍化反應(yīng)裝置(5)、備用熱源加熱裝置(6)、低溫?zé)煔庹舭l(fā)濃縮裝置(7)、中和池(8)、精密過濾裝置(9)和旁路煙道蒸發(fā)干燥裝置(10),所述脫硫廢水緩沖池(1)與一體化混凝澄清裝置(2)連接,一體化混凝澄清裝置(2)與鈍化反應(yīng)裝置(5)連接,鈍化反應(yīng)裝置(5)與備用熱源加熱裝置(6)連接,備用熱源加熱裝置(6)與低溫?zé)煔庹舭l(fā)濃縮裝置(7)連接,低溫?zé)煔庹舭l(fā)濃縮裝置(7)與中和池(8)連接,中和池(8)與精密過濾裝置(9)連接,精密過濾裝置(9)連接與旁路煙道蒸發(fā)干燥裝置(10)連接;污泥濃縮箱(3)與一體化混凝澄清裝置(2)連接,污泥脫水裝置(4)與污泥濃縮箱(3)連接,其特征在于:具體步驟如下:
S1:將脫硫廢水緩沖池(1)中的脫硫廢水通過廢水提升泵送至一體化混凝澄清裝置(2),該一體化混凝澄清裝置(2)的污泥通過排泥管進(jìn)入污泥濃縮箱(3);
S2:一體化混凝澄清裝置(2)產(chǎn)生的污泥在污泥濃縮箱(3)內(nèi)靜置濃縮后,上清液通過清水泵送至一體化混凝澄清裝置(2)的入口進(jìn)行處理,濃縮的污泥通過污泥輸送泵送至污泥脫水裝置(4)脫水處理后,泥餅外運(yùn)處理,污泥脫水裝置(4)產(chǎn)生的清水也送至一體化混凝澄清裝置(2)的入口進(jìn)行處理;
S3:一體化混凝澄清裝置(2)的出水進(jìn)入鈍化反應(yīng)裝置(5);
S4:鈍化反應(yīng)裝置(5)出水進(jìn)入備用熱源加熱裝置(6)進(jìn)行加熱,加熱后的廢水通過廢水泵送至低溫?zé)煔庹舭l(fā)濃縮裝置(7)進(jìn)行濃縮處理;
S5:低溫?zé)煔庹舭l(fā)濃縮裝置(7)的熱源采用引風(fēng)機(jī)出口的低溫?zé)煔猓瑥U水經(jīng)過蒸發(fā)濃縮處理,產(chǎn)生的濃縮液通過濃液泵送至中和池(8)處理;
S6:中和池(8)配套設(shè)置NaOH加藥系統(tǒng)、攪拌器及pH計(jì)、液位計(jì)對應(yīng)儀表和閥門,濃縮液在中和池(8)內(nèi)調(diào)節(jié)pH至8以上;
S7:濃縮液在中和池(8)內(nèi)調(diào)節(jié)pH后通過廢水泵送至精密過濾裝置(9)進(jìn)行處理,精密過濾裝置(9)的出水進(jìn)入旁路煙道蒸發(fā)干燥裝置(10)進(jìn)行蒸發(fā)干燥處理;
S8:旁路煙道蒸發(fā)干燥裝置(10)設(shè)置兩路高溫?zé)煔馊肟跓煹溃謩e取自兩臺(tái)機(jī)組的SCR出口煙道,兩路高溫?zé)煔馊肟跓煹谰O(shè)置煙氣擋板門,根據(jù)處理廢水量調(diào)節(jié)高溫?zé)煔饬髁浚月窡煹勒舭l(fā)干燥裝置(10)的出口煙道設(shè)置一套,接至其中一臺(tái)機(jī)組的除塵器入口前主煙道。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于煙氣蒸發(fā)的脫硫廢水濃縮及零排放處理工藝,其特征在于:所述S1中,一體化混凝澄清裝置(2)中設(shè)置有攪拌器、一體化混凝劑加藥裝置、斜板澄清器、污泥斗、排泥管及配套的閥門和液位計(jì)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于煙氣蒸發(fā)的脫硫廢水濃縮及零排放處理工藝,其特征在于:所述S1中,一體化混凝澄清裝置(2)的出水固體懸浮物含量降低到20mg/L以下;污泥濃縮箱(3)的容量不小于10個(gè)小時(shí)的污泥產(chǎn)生量。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于煙氣蒸發(fā)的脫硫廢水濃縮及零排放處理工藝,其特征在于:所述S2中,污泥濃縮箱(3)的濃縮污泥含水率不小于5%,污泥脫水機(jī)處理后的泥餅的含水率不小于45%。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于煙氣蒸發(fā)的脫硫廢水濃縮及零排放處理工藝,其特征在于:所述S3中,鈍化反應(yīng)裝置(5)中設(shè)置有攪拌器、鈍化劑加藥裝置及附屬的閥門和液位計(jì);鈍化反應(yīng)裝置(5)出水游離態(tài)氯離子含量控制在1000mg/L以下。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于煙氣蒸發(fā)的脫硫廢水濃縮及零排放處理工藝,其特征在于:所述S4中,備用熱源加熱裝置(6)采用熱水、乏汽或空冷塔內(nèi)的熱空氣;將廢水加熱到80℃-90℃。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于煙氣蒸發(fā)的脫硫廢水濃縮及零排放處理工藝,其特征在于:所述S5中,低溫?zé)煔庹舭l(fā)濃縮裝置(7)包括蒸發(fā)濃縮塔、增壓風(fēng)機(jī)、循環(huán)泵、擾動(dòng)泵、濃液排出泵、除霧器、進(jìn)出口煙道及擋板門以及流量計(jì)、液位計(jì)、pH計(jì)對應(yīng)儀表和附屬的閥門;將濃縮液的含鹽量控制在250000mg/L以內(nèi)。
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