[發(fā)明專利]一種防止工件傾斜的五金噴漆傳送設(shè)備

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202110334253.2
• 申請(qǐng)日: 2021-03-29
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN113117930B
• 公開(kāi)（公告）日: 2023-03-28
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 許福盛
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 佛山市百亞智能裝備有限公司
• 主分類號(hào): B05B13/02
• 分類號(hào): B05B13/02;B05B15/55
• 代理公司: 廣州海藻專利代理事務(wù)所(普通合伙) 44386
• 代理人: 付朝文

本發(fā)明公開(kāi)了一種防止工件傾斜的五金噴漆傳送設(shè)備，其結(jié)構(gòu)包括傳送帶、支撐腳、烘干裝置，支撐腳設(shè)有四個(gè)，且兩兩安裝在傳送帶的底部，烘干裝置嵌固在傳送帶的底部正中間，烘干裝置包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)、集料箱、刷料塊、風(fēng)干裝置，風(fēng)干裝置包括濾網(wǎng)、導(dǎo)風(fēng)裝置、通風(fēng)孔、導(dǎo)熱板、平流板，導(dǎo)風(fēng)裝置包括滾動(dòng)桿、葉片、活動(dòng)槽、復(fù)位彈簧、摩擦裝置、皮帶，摩擦裝置包括卡合塊、旋轉(zhuǎn)輥、皮帶槽、凸塊、緩沖彈簧、接觸塊，接觸塊包括接觸體、橡膠墊、緩沖槽，本發(fā)明利用復(fù)位彈簧復(fù)位帶動(dòng)摩擦裝置往上頂，使得摩擦裝置能夠緊緊貼合于傳送帶的底部端面進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，加快傳送帶端面油漆的干掉的速度，避免后續(xù)的工件受到余漆的影響出現(xiàn)色差的情況。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及五金生產(chǎn)中的噴漆加工領(lǐng)域，具體的是一種防止工件傾斜的五金噴漆傳送設(shè)備。

背景技術(shù)

噴漆，是通過(guò)噴槍借助空氣壓力，把漆分散成均勻而微細(xì)的霧滴，涂施于工件表面的一種方法，可分為空氣噴漆、無(wú)氣噴漆以及靜電噴漆等形式,而工件在噴氣之前需要利用傳送設(shè)備將其輸送到噴氣設(shè)備的正下方進(jìn)行噴漆。

基于上述本發(fā)明人發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)有的一種防止工件傾斜的五金噴漆傳送設(shè)備主要存在以下幾點(diǎn)不足，例如：工件置于噴氣設(shè)備下方進(jìn)行噴漆的過(guò)程中，會(huì)有部分的余漆散落在傳送帶的端面，在余漆未完全干掉之前，繼續(xù)對(duì)后續(xù)的工件進(jìn)行傳輸，工件的端面會(huì)沾附有余漆，造成加工出的工件出現(xiàn)色差的情況。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)上述問(wèn)題，本發(fā)明提供一種防止工件傾斜的五金噴漆傳送設(shè)備。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明是通過(guò)如下的技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：一種防止工件傾斜的五金噴漆傳送設(shè)備，其結(jié)構(gòu)包括傳送帶、支撐腳、烘干裝置，所述傳送帶的底端設(shè)有支撐腳，所述支撐腳設(shè)有四個(gè)，且兩兩安裝在傳送帶的底部，所述烘干裝置嵌固在傳送帶的底部正中間，所述烘干裝置包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)、集料箱、刷料塊、風(fēng)干裝置，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)安裝在烘干裝置的底端右側(cè)，所述集料箱位于烘干裝置的底部左側(cè)，所述刷料塊設(shè)置在集料箱的正上方，所述風(fēng)干裝置設(shè)于驅(qū)動(dòng)電機(jī)的正上方。

進(jìn)一步的，所述風(fēng)干裝置包括濾網(wǎng)、導(dǎo)風(fēng)裝置、通風(fēng)孔、導(dǎo)熱板、平流板，所述濾網(wǎng)垂直安裝在風(fēng)干裝置的右側(cè)，所述導(dǎo)風(fēng)裝置設(shè)置在濾網(wǎng)的內(nèi)端，所述通風(fēng)孔設(shè)有四個(gè)以上，且垂直排列于風(fēng)干裝置的左側(cè)，并且與集料箱的正上方相連通，所述導(dǎo)熱板橫向安裝在風(fēng)干裝置的底部，所述平流板設(shè)有兩個(gè)，且垂直排列于風(fēng)干裝置的內(nèi)部正中間，所述導(dǎo)風(fēng)裝置與傳送帶活動(dòng)配合。

進(jìn)一步的，所述導(dǎo)風(fēng)裝置包括滾動(dòng)桿、葉片、活動(dòng)槽、復(fù)位彈簧、摩擦裝置、皮帶，所述滾動(dòng)桿橫向卡合于烘干裝置的側(cè)端面，所述葉片設(shè)有八個(gè)，且環(huán)繞于滾動(dòng)桿的端面進(jìn)行排列，所述活動(dòng)槽設(shè)置在烘干裝置的側(cè)端，所述復(fù)位彈簧垂直安裝在活動(dòng)槽的內(nèi)部，所述摩擦裝置卡合于活動(dòng)槽的內(nèi)部，所述皮帶將摩擦裝置與滾動(dòng)桿的側(cè)端相連接，所述復(fù)位彈簧與摩擦裝置活動(dòng)配合。

進(jìn)一步的，所述摩擦裝置包括卡合塊、旋轉(zhuǎn)輥、皮帶槽、凸塊、緩沖彈簧、接觸塊，所述卡合塊卡合于活動(dòng)槽的內(nèi)部，且與復(fù)位彈簧活動(dòng)配合，所述旋轉(zhuǎn)輥卡合于卡合塊的左側(cè)，所述皮帶槽設(shè)置在旋轉(zhuǎn)輥的正中間，所述凸塊設(shè)有八個(gè)以上，且橫向排列于皮帶槽的端面，所述緩沖彈簧設(shè)有八個(gè)，且以四個(gè)為一組環(huán)繞于旋轉(zhuǎn)輥的端面進(jìn)行排列，所述接觸塊嵌固在緩沖彈簧的頂端，所述緩沖彈簧與接觸塊活動(dòng)配合。

進(jìn)一步的，所述接觸塊包括接觸體、橡膠墊、緩沖槽，所述接觸體的端面為圓弧狀，所述橡膠墊嵌固在接觸體的外端面，所述緩沖槽設(shè)有五個(gè)以上，且橫向排列于橡膠墊的內(nèi)部，所述橡膠墊的端面為波浪狀。

進(jìn)一步的，所述導(dǎo)熱板包括導(dǎo)熱孔、蓄熱管、集熱孔，所述導(dǎo)熱孔設(shè)有四個(gè)以上，且橫向排列于導(dǎo)熱板的端面，所述蓄熱管垂直嵌固在導(dǎo)熱孔的正下方，所述集熱孔設(shè)有三個(gè)，且環(huán)繞于導(dǎo)熱孔的側(cè)端進(jìn)行排列，并且貫穿于導(dǎo)熱板的底部端面，所述蓄熱管為彎曲狀。