[發(fā)明專利]一種防止工件傾斜的五金噴漆傳送設(shè)備

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202110334253.2
• 申請日: 2021-03-29
• 公開（公告）號: CN113117930B
• 公開（公告）日: 2023-03-28
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 許福盛
• 申請（專利權(quán)）人: 佛山市百亞智能裝備有限公司
• 主分類號: B05B13/02
• 分類號: B05B13/02;B05B15/55
• 代理公司: 廣州海藻專利代理事務(wù)所(普通合伙) 44386
• 代理人: 付朝文

1.一種防止工件傾斜的五金噴漆傳送設(shè)備，其結(jié)構(gòu)包括傳送帶(1)、支撐腳(2)、烘干裝置(3)，所述傳送帶(1)的底端設(shè)有支撐腳(2)，所述支撐腳(2)設(shè)有四個，且兩兩安裝在傳送帶(1)的底部，所述烘干裝置(3)嵌固在傳送帶(1)的底部正中間，其特征在于：所述烘干裝置(3)包括驅(qū)動電機(jī)(31)、集料箱(32)、刷料塊(33)、風(fēng)干裝置(34)，所述驅(qū)動電機(jī)(31)安裝在烘干裝置(3)的底端右側(cè)，所述集料箱(32)位于烘干裝置(3)的底部左側(cè)，所述刷料塊(33)設(shè)置在集料箱(32)的正上方，所述風(fēng)干裝置(34)設(shè)于驅(qū)動電機(jī)(31)的正上方，所述風(fēng)干裝置(34)包括濾網(wǎng)(341)、導(dǎo)風(fēng)裝置(342)、通風(fēng)孔(343)、導(dǎo)熱板(344)、平流板(345)，所述濾網(wǎng)(341)垂直安裝在風(fēng)干裝置(34)的右側(cè)，所述導(dǎo)風(fēng)裝置(342)設(shè)置在濾網(wǎng)(341)的內(nèi)端，所述通風(fēng)孔(343)設(shè)有四個以上，且垂直排列于風(fēng)干裝置(34)的左側(cè)，并且與集料箱(32)的正上方相連通，所述導(dǎo)熱板(344)橫向安裝在風(fēng)干裝置(34)的底部，所述平流板(345)設(shè)有兩個，且垂直排列于風(fēng)干裝置(34)的內(nèi)部正中間，所述導(dǎo)風(fēng)裝置(342)包括滾動桿(a1)、葉片(a2)、活動槽(a3)、復(fù)位彈簧(a4)、摩擦裝置(a5)、皮帶(a6)，所述滾動桿(a1)橫向卡合于烘干裝置(3)的側(cè)端面，所述葉片(a2)設(shè)有八個，且環(huán)繞于滾動桿(a1)的端面進(jìn)行排列，所述活動槽(a3)設(shè)置在烘干裝置(3)的側(cè)端，所述復(fù)位彈簧(a4)垂直安裝在活動槽(a3)的內(nèi)部，所述摩擦裝置(a5)卡合于活動槽(a3)的內(nèi)部，所述皮帶(a6)將摩擦裝置(a5)與滾動桿(a1)的側(cè)端相連接，所述摩擦裝置(a5)包括卡合塊(a51)、旋轉(zhuǎn)輥(a52)、皮帶槽(a53)、凸塊(a54)、緩沖彈簧(a55)、接觸塊(a56)，所述卡合塊(a51)卡合于活動槽(a3)的內(nèi)部，且與復(fù)位彈簧(a4)活動配合，所述旋轉(zhuǎn)輥(a52)卡合于卡合塊(a51)的左側(cè)，所述皮帶槽(a53)設(shè)置在旋轉(zhuǎn)輥(a52)的正中間，所述凸塊(a54)設(shè)有八個以上，且橫向排列于皮帶槽(a53)的端面，所述緩沖彈簧(a55)設(shè)有八個，且以四個為一組環(huán)繞于旋轉(zhuǎn)輥(a52)的端面進(jìn)行排列，所述接觸塊(a56)嵌固在緩沖彈簧(a55)的頂端，所述接觸塊(a56)包括接觸體(b1)、橡膠墊(b2)、緩沖槽(b3)，所述接觸體(b1)的端面為圓弧狀，所述橡膠墊(b2)嵌固在接觸體(b1)的外端面，所述緩沖槽(b3)設(shè)有五個以上，且橫向排列于橡膠墊(b2)的內(nèi)部，所述導(dǎo)熱板(344)包括導(dǎo)熱孔(c1)、蓄熱管(c2)、集熱孔(c3)，所述導(dǎo)熱孔(c1)設(shè)有四個以上，且橫向排列于導(dǎo)熱板(344)的端面，所述蓄熱管(c2)垂直嵌固在導(dǎo)熱孔(c1)的正下方，所述集熱孔(c3)設(shè)有三個，且環(huán)繞于導(dǎo)熱孔(c1)的側(cè)端進(jìn)行排列，并且貫穿于導(dǎo)熱板(344)的底部端面，所述蓄熱管(c2)包括蓄熱槽(c21)、導(dǎo)熱片(c22)、通孔(c23)、集熱塊(c24)，所述蓄熱槽(c21)設(shè)置在蓄熱管(c2)的內(nèi)部正中間，所述導(dǎo)熱片(c22)設(shè)有兩個，且橫向排列于蓄熱槽(c21)的內(nèi)部，所述通孔(c23)設(shè)有六個以上，且環(huán)繞于蓄熱管(c2)的端面進(jìn)行排列，所述集熱塊(c24)嵌固在蓄熱槽(c21)的內(nèi)部底端，所述集熱塊(c24)包括集熱槽(d1)、散熱孔(d2)、傳熱片(d3)，所述集熱槽(d1)設(shè)置在集熱塊(c24)的內(nèi)部正中間，所述散熱孔(d2)設(shè)有六個以上，且環(huán)繞于集熱塊(c24)的端面進(jìn)行排列，所述傳熱片(d3)設(shè)有兩個且橫向排列于集熱槽(d1)的內(nèi)部正中間；當(dāng)傳送帶(1)的端面有余漆未干掉，造成影響后續(xù)工件噴漆的效果，可以利用導(dǎo)風(fēng)裝置(342)與傳送帶(1)活動配合，使得導(dǎo)風(fēng)裝置(342)配合所產(chǎn)生的氣流對傳送帶(1)的端面進(jìn)行沖擊，從而加快傳送帶(1)端面油漆的凝固速度，再利用復(fù)位彈簧(a4)與摩擦裝置(a5)活動配合，讓復(fù)位彈簧(a4)復(fù)位帶動摩擦裝置(a5)往上頂，使得摩擦裝置(a5)能夠緊緊貼合于傳送帶(1)的底部端面進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，從而讓摩擦裝置(a5)帶動滾動桿(a1)旋轉(zhuǎn)，讓葉片(a2)擺動產(chǎn)生氣流對傳送帶(1)的端面進(jìn)行沖擊，加快傳送帶(1)端面油漆的干掉的速度，然后利用緩沖彈簧(a55)與接觸塊(a56)活動配合，通過緩沖彈簧(a55)復(fù)位帶動接觸塊(a56)與傳送帶(1)充分接觸，避免接觸塊(a56)在傳送帶(1)的端面出現(xiàn)打滑的情況，使得摩擦裝置(a5)能夠保持跟隨傳送帶(1)的移動進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，最后利用橡膠墊(b2)的形狀與傳送帶(1)的充分接觸，再通過緩沖槽(b3)讓橡膠墊(b2)受到擠壓的時(shí)候發(fā)生形變，提高橡膠墊(b2)與傳送帶(1)端面的摩擦力，讓摩擦裝置(a5)能夠充分的旋轉(zhuǎn)，使得滾動桿(a1)帶動葉片(a2)旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生大量的氣流對傳送帶(1)端面的油漆進(jìn)行風(fēng)干，再通過刷料塊(33)將傳送帶(1)端面的雜質(zhì)刷干凈，使得雜質(zhì)能夠掉落在集料箱(32)中進(jìn)行收集，利用蓄熱管(c2)將驅(qū)動電機(jī)(31)工作產(chǎn)生的熱量往導(dǎo)熱孔(c1)進(jìn)行導(dǎo)向，從而讓風(fēng)干裝置(34)內(nèi)部的氣流帶動熱量對傳送帶(1)端面的油漆進(jìn)行沖擊，加快油漆的烘干速度，再利用將驅(qū)動電機(jī)(31)散發(fā)的熱量通過通孔(c23)往蓄熱槽(c21)的內(nèi)部進(jìn)行導(dǎo)向，讓帶有熱量的氣流對傳送帶(1)的端面進(jìn)行沖擊，讓附在傳送帶(1)端面的油漆能夠快速干掉，最后利用傳熱片(d3)對驅(qū)動電機(jī)(31)散發(fā)的熱量進(jìn)行收集，再往集熱槽(d1)的上端進(jìn)行散發(fā)，使得熱量能夠混合在氣流中對傳送帶(1)的端面進(jìn)行沖擊，加快余漆干掉的速度，避免影響后續(xù)工件加工的質(zhì)量。