[發(fā)明專利]一種硅鋼廠調(diào)功器故障報(bào)警自動(dòng)復(fù)位的方法和系統(tǒng)

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202110332363.5
• 申請(qǐng)日: 2021-03-29
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN113078891A
• 公開(kāi)（公告）日: 2021-07-06
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李文勝
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 寶信軟件（武漢）有限公司
• 主分類號(hào): H03K17/22
• 分類號(hào): H03K17/22;G05D23/19
• 代理公司: 北京匯澤知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11228
• 代理人: 吳靜

1.一種硅鋼廠調(diào)功器故障報(bào)警自動(dòng)復(fù)位的方法，其特征在于，包括：

S100.通過(guò)人機(jī)界面對(duì)煉鋼爐溫度進(jìn)行設(shè)定，并在煉鋼過(guò)程中實(shí)時(shí)獲取煉鋼爐溫度；

S200.將煉鋼爐實(shí)時(shí)溫度與設(shè)定溫度進(jìn)行對(duì)比，當(dāng)煉鋼爐實(shí)時(shí)溫度低于設(shè)定溫度時(shí)，啟動(dòng)調(diào)節(jié)器；

S300.調(diào)節(jié)器輸出功率使電阻帶加熱，使煉鋼爐實(shí)時(shí)溫度達(dá)到設(shè)定溫度；

S400.當(dāng)調(diào)節(jié)器發(fā)生故障時(shí)，調(diào)節(jié)器將故障信號(hào)發(fā)送給后臺(tái)服務(wù)器，后臺(tái)服務(wù)器根據(jù)故障指令，按預(yù)設(shè)規(guī)則控制與調(diào)節(jié)器連接的繼電器，控制繼電器按壓復(fù)位按鈕，使調(diào)節(jié)器自動(dòng)復(fù)位。

2.如權(quán)利要求1所述的一種硅鋼廠調(diào)功器故障報(bào)警自動(dòng)復(fù)位的方法，其特征在于，人機(jī)界面對(duì)煉鋼爐溫度進(jìn)行設(shè)定，設(shè)定溫度為900℃。

3.如權(quán)利要求1所述的一種硅鋼廠調(diào)功器故障報(bào)警自動(dòng)復(fù)位的方法，其特征在于，調(diào)節(jié)器和電阻帶為一對(duì)一關(guān)系，單個(gè)調(diào)節(jié)器控制單個(gè)電阻帶進(jìn)行加熱。

4.如權(quán)利要求1所述的一種硅鋼廠調(diào)功器故障報(bào)警自動(dòng)復(fù)位的方法，其特征在于，人機(jī)界面實(shí)時(shí)獲取調(diào)功器運(yùn)行狀態(tài)，通過(guò)人機(jī)界面將調(diào)功器運(yùn)行狀態(tài)展示給用戶。

5.如權(quán)利要求1所述的一種硅鋼廠調(diào)功器故障報(bào)警自動(dòng)復(fù)位的方法，其特征在于，當(dāng)煉鋼爐實(shí)時(shí)溫度高于設(shè)定溫度時(shí)，將調(diào)功器輸出進(jìn)行截止，使?fàn)t溫保持設(shè)定溫度。

6.如權(quán)利要求1所述的一種硅鋼廠調(diào)功器故障報(bào)警自動(dòng)復(fù)位的方法，其特征在于，調(diào)節(jié)器和繼電器為一對(duì)一關(guān)系，單個(gè)繼電器控制調(diào)節(jié)器的開(kāi)關(guān)，使發(fā)送故障的調(diào)節(jié)器進(jìn)行復(fù)位。

7.如權(quán)利要求1所述的一種硅鋼廠調(diào)功器故障報(bào)警自動(dòng)復(fù)位的方法，其特征在于，按預(yù)設(shè)規(guī)則控制與調(diào)節(jié)器連接的繼電器，預(yù)設(shè)規(guī)則為：由調(diào)節(jié)器故障點(diǎn)自動(dòng)發(fā)出共計(jì)四次，每次時(shí)長(zhǎng)二秒、二次之間間隔三秒的復(fù)位輸出信號(hào)，控制繼電器按壓復(fù)位按鈕，若某次調(diào)節(jié)器復(fù)位成功，則停止復(fù)位。

8.如權(quán)利要求7所述的一種硅鋼廠調(diào)功器故障報(bào)警自動(dòng)復(fù)位的方法，其特征在于，若四次復(fù)位信號(hào)不能消除調(diào)節(jié)器故障，那么可在人機(jī)交互界面上人為復(fù)位或通知電氣人員進(jìn)行處理。

9.一種硅鋼廠調(diào)功器故障報(bào)警自動(dòng)復(fù)位的系統(tǒng)，其特征在于，包括：人機(jī)交互界界面、調(diào)節(jié)器、電阻帶和繼電器；其中：

人機(jī)交互界面，用于對(duì)煉鋼爐溫度進(jìn)行設(shè)定，并在煉鋼過(guò)程中實(shí)時(shí)獲取煉鋼爐溫度；還用于將調(diào)功器運(yùn)行狀態(tài)展示給用戶；

調(diào)節(jié)器，接收煉鋼爐實(shí)時(shí)溫度，將煉鋼爐實(shí)時(shí)溫度與設(shè)定溫度進(jìn)行對(duì)比，當(dāng)煉鋼爐實(shí)時(shí)溫度低于設(shè)定溫度時(shí)，啟動(dòng)調(diào)節(jié)器，控制電阻帶進(jìn)行加熱；當(dāng)煉鋼爐實(shí)時(shí)溫度高于設(shè)定溫度時(shí)，將調(diào)功器輸出進(jìn)行截止，使?fàn)t溫保持設(shè)定溫度；

電阻帶，接受調(diào)節(jié)器控制，對(duì)煉鋼爐進(jìn)行加熱，使煉鋼爐溫度達(dá)到設(shè)定溫度；

繼電器，和調(diào)節(jié)器進(jìn)行串聯(lián)，當(dāng)調(diào)節(jié)器發(fā)生故障時(shí)，接收后臺(tái)服務(wù)器根據(jù)故障指令，按預(yù)設(shè)規(guī)則產(chǎn)生復(fù)位信號(hào)，控制繼電器按壓復(fù)位按鈕，使調(diào)節(jié)器自動(dòng)復(fù)位。