[發(fā)明專利]一種硅鋼廠調(diào)功器故障報(bào)警自動(dòng)復(fù)位的方法和系統(tǒng)

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202110332363.5
• 申請(qǐng)日: 2021-03-29
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN113078891A
• 公開(kāi)（公告）日: 2021-07-06
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李文勝
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 寶信軟件（武漢）有限公司
• 主分類號(hào): H03K17/22
• 分類號(hào): H03K17/22;G05D23/19
• 代理公司: 北京匯澤知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11228
• 代理人: 吳靜

一種硅鋼廠調(diào)功器故障報(bào)警自動(dòng)復(fù)位的方法，包括：通過(guò)人機(jī)界面對(duì)煉鋼爐溫度進(jìn)行設(shè)定，并在煉鋼過(guò)程中實(shí)時(shí)獲取煉鋼爐溫度；將煉鋼爐實(shí)時(shí)溫度與設(shè)定溫度進(jìn)行對(duì)比，當(dāng)煉鋼爐實(shí)時(shí)溫度低于設(shè)定溫度時(shí)，啟動(dòng)調(diào)節(jié)器；調(diào)節(jié)器輸出功率使電阻帶加熱，使煉鋼爐實(shí)時(shí)溫度達(dá)到設(shè)定溫度；當(dāng)調(diào)節(jié)器發(fā)生故障時(shí)，調(diào)節(jié)器將故障信號(hào)發(fā)送給后臺(tái)服務(wù)器，后臺(tái)服務(wù)器根據(jù)故障指令，按預(yù)設(shè)規(guī)則控制與調(diào)節(jié)器連接的繼電器，控制繼電器按壓復(fù)位按鈕，使調(diào)節(jié)器自動(dòng)復(fù)位。本發(fā)明解決了現(xiàn)有技術(shù)中通過(guò)電氣人員來(lái)通過(guò)復(fù)位消除故障狀態(tài)，耽誤時(shí)間長(zhǎng)，容易產(chǎn)生廢品的問(wèn)題。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及的是調(diào)功器故障報(bào)警領(lǐng)域，特別涉及一種硅鋼廠調(diào)功器故障報(bào)警自動(dòng)復(fù)位的方法和系統(tǒng)。

背景技術(shù)

調(diào)功器是應(yīng)用晶閘管及其觸發(fā)控制電路用于調(diào)整負(fù)載功率的盤裝功率調(diào)整單元。在電子設(shè)備中起重要作用的晶閘管(也稱可控硅，英文縮寫SCR)被廣泛用于各類生產(chǎn)部門，正在成為自動(dòng)化、高效化不可缺少的裝置。

調(diào)功器在硅鋼廠運(yùn)行過(guò)程中有著重要的作用，但是調(diào)功器對(duì)環(huán)境溫度及內(nèi)部運(yùn)行有很高的要求，經(jīng)常出現(xiàn)可控硅過(guò)熱、過(guò)載、過(guò)流而處于故障狀態(tài)，這就要求電氣人員來(lái)通過(guò)復(fù)位消除故障狀態(tài)，恢復(fù)運(yùn)行，而操作人員往往因其他工作而忽視故障狀態(tài)，等到爐溫降低才發(fā)現(xiàn)有某段某個(gè)調(diào)功器需要復(fù)位，再通知電氣人員到調(diào)功器處復(fù)位，這會(huì)耽誤很長(zhǎng)時(shí)間，而爐溫降低不符合工藝要求，容易產(chǎn)生廢品，并且調(diào)功器重新運(yùn)行時(shí)，調(diào)功器本身因滿負(fù)荷大功率輸出，又會(huì)造成可控硅發(fā)熱而容易跳閘，造成惡性循環(huán)結(jié)果，因此，需要一種硅鋼廠調(diào)功器故障報(bào)警自動(dòng)復(fù)位的方法。

發(fā)明內(nèi)容

鑒于上述問(wèn)題，提出了本發(fā)明以便提供一種克服上述問(wèn)題或者至少部分地解決上述問(wèn)題的一種硅鋼廠調(diào)功器故障報(bào)警自動(dòng)復(fù)位的方法和系統(tǒng)。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本申請(qǐng)實(shí)施例公開(kāi)了如下技術(shù)方案：

一種硅鋼廠調(diào)功器故障報(bào)警自動(dòng)復(fù)位的方法，包括：

S100.通過(guò)人機(jī)界面對(duì)煉鋼爐溫度進(jìn)行設(shè)定，并在煉鋼過(guò)程中實(shí)時(shí)獲取煉鋼爐溫度；

S200.將煉鋼爐實(shí)時(shí)溫度與設(shè)定溫度進(jìn)行對(duì)比，當(dāng)煉鋼爐實(shí)時(shí)溫度低于設(shè)定溫度時(shí)，啟動(dòng)調(diào)節(jié)器；

S300.調(diào)節(jié)器輸出功率使電阻帶加熱，使煉鋼爐實(shí)時(shí)溫度達(dá)到設(shè)定溫度；

S400.當(dāng)調(diào)節(jié)器發(fā)生故障時(shí)，調(diào)節(jié)器將故障信號(hào)發(fā)送給后臺(tái)服務(wù)器，后臺(tái)服務(wù)器根據(jù)故障指令，按預(yù)設(shè)規(guī)則控制與調(diào)節(jié)器連接的繼電器，控制繼電器按壓復(fù)位按鈕，使調(diào)節(jié)器自動(dòng)復(fù)位。

進(jìn)一步地，人機(jī)界面對(duì)煉鋼爐溫度進(jìn)行設(shè)定，設(shè)定溫度為900℃。

進(jìn)一步地，調(diào)節(jié)器和電阻帶為一對(duì)一關(guān)系，單個(gè)調(diào)節(jié)器控制單個(gè)電阻帶進(jìn)行加熱。

進(jìn)一步地，人機(jī)界面實(shí)時(shí)獲取調(diào)功器運(yùn)行狀態(tài)，通過(guò)人機(jī)界面將調(diào)功器運(yùn)行狀態(tài)展示給用戶。

進(jìn)一步地，當(dāng)煉鋼爐實(shí)時(shí)溫度高于設(shè)定溫度時(shí)，將調(diào)功器輸出進(jìn)行截止，使?fàn)t溫保持設(shè)定溫度。

進(jìn)一步地，調(diào)節(jié)器和繼電器為一對(duì)一關(guān)系，單個(gè)繼電器控制調(diào)節(jié)器的開(kāi)關(guān)，使發(fā)送故障的調(diào)節(jié)器進(jìn)行復(fù)位。

進(jìn)一步地，按預(yù)設(shè)規(guī)則控制與調(diào)節(jié)器連接的繼電器，預(yù)設(shè)規(guī)則為：由調(diào)節(jié)器故障點(diǎn)自動(dòng)發(fā)出共計(jì)四次，每次時(shí)長(zhǎng)二秒、二次之間間隔三秒的復(fù)位輸出信號(hào)，控制繼電器按壓復(fù)位按鈕，若某次調(diào)節(jié)器復(fù)位成功，則停止復(fù)位。

進(jìn)一步地，若四次復(fù)位信號(hào)不能消除調(diào)節(jié)器故障，那么可在人機(jī)交互界面上人為復(fù)位或通知電氣人員進(jìn)行處理。

本發(fā)明還公開(kāi)了一種硅鋼廠調(diào)功器故障報(bào)警自動(dòng)復(fù)位的系統(tǒng)，包括：人機(jī)交互界界面、調(diào)節(jié)器、電阻帶和繼電器；其中：

人機(jī)交互界面，用于對(duì)煉鋼爐溫度進(jìn)行設(shè)定，并在煉鋼過(guò)程中實(shí)時(shí)獲取煉鋼爐溫度；還用于將調(diào)功器運(yùn)行狀態(tài)展示給用戶；