[發明專利]一種銅桿自動捆扎裝置及自動捆扎方法在審
| 申請號: | 202110332184.1 | 申請日: | 2021-03-29 |
| 公開(公告)號: | CN112896589A | 公開(公告)日: | 2021-06-04 |
| 發明(設計)人: | 鐘天富 | 申請(專利權)人: | 成都金中機械設備制造有限公司 |
| 主分類號: | B65B13/18 | 分類號: | B65B13/18;B65B13/06;B65B27/10;B65B57/04;B65B63/00 |
| 代理公司: | 成都金英專利代理事務所(普通合伙) 51218 | 代理人: | 袁英 |
| 地址: | 610000 四川*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 自動 捆扎 裝置 方法 | ||
1. 一種銅桿自動捆扎裝置,包括固定架(1)、穿線通道和控制器,所述穿線通道包括用于給銅桿導向的進線通道(2)、主通道(3)和副通道(4), 所述進線通道(2)與所述主通道(3)之間設有用于牽引銅桿的牽引輪(5), 所述進線通道(2)出線口處設有用于計量銅桿長度的編碼器(6), 所述穿線通道還包括用于連通主通道(3)與副通道(4)的分度轉盤通道(10),其特征在于:還包括設置在牽引輪(5)和主通道(3)之間用于分離銅桿頭的壓線裝置(9),所述主通道(3)和副通道(4)的中心線均相對進線通道(2)中心線向左或者向右呈一定量偏移。
2.根據權利要求1所述的一種銅桿自動捆扎裝置,其特征在于:所述主通道(3)包括主通道安裝架(301)和主通道架(302),主通道安裝架(301)之間且位于其上下端均固設有主通道導桿(304),所述主通道導桿(304)上均套有主通道滑動導套(305),主通道架(302)內設有前后對稱的主通道板(303),所述主通道板(303)上設有對銅桿進行導向的內導輪一(306)和外導輪一(307),所述主通道板(303)上還設有主通道油缸(308)。
3.根據權利要求1所述的一種銅桿自動捆扎裝置,其特征在于:所述壓線裝置(9)包括壓桿伸出油缸(901)、壓線滑臺(902)、壓桿伸出滑臺(903)、壓桿(904)和壓線油缸(905),所述壓桿(904)安裝在壓線滑臺(902)上,所述壓線滑臺(902)安裝在壓線油缸(905)的活塞桿上,所述壓線油缸(905)安裝在壓桿伸出滑臺(903)內,所述壓桿伸出滑臺(903)安裝在壓桿伸出油缸(901)的活塞桿上。
4.根據權利要求1所述的一種銅桿自動捆扎裝置,其特征在于:所述副通道(4)與主通道(3)相互配合,其內設有內導輪二(401)和外導輪二(402),所述副通道(4)內設有移動副通道安裝架的副通道油缸。
5.根據權利要求1所述的一種銅桿自動捆扎裝置,其特征在于:所述進線通道(2)內設有多個導向輥(201)。
6.根據權利要求1所述的一種銅桿自動捆扎裝置,其特征在于:所述牽引輪(5)與主通道(3)之間設有抓取銅桿的抓爪(7)和剪切銅桿的剪切裝置(8),所述抓爪(7)和剪切裝置(8)均與控制器電連接,所述剪切裝置(8)和壓線裝置(9)均安裝在固定架(1)上。
7.根據權利要求1所述的一種銅桿自動捆扎裝置,其特征在于:所述牽引輪(5)、編碼器(6)和壓線裝置(9)均與控制器電連接。
8.一種銅桿自動捆扎方法,基于如權利要求1-7任一項所述的銅桿自動捆扎裝置,其特征在于:包括以下步驟:
編碼器(6)檢測到銅桿穿至兩圈后,將信號傳遞給控制器,啟動壓線裝置(9)使穿好的銅桿斜向下移動一定距離;
編碼器(6)檢測到第三圈銅桿離開副通道(4)并接近主通道(3)的進口時,將信號傳遞給控制器,使牽引輪(5)停下來,并啟動抓爪(7),抓爪(7)將第三圈銅桿的頭部以及第一圈銅桿的尾部抓牢后,將信號傳遞給控制器,啟動剪切裝置(8)將抓爪(7)與牽引輪(5)之間的銅桿剪斷。
9.根據權利要求8所述的一種銅桿自動捆扎方法,其特征在于:啟動壓線裝置(9),壓桿伸出油缸(901)帶動壓桿伸出滑臺(903)向穿線方向移動并進入穿線區域,壓線油缸(905)帶動壓線滑臺(902)沿銅桿徑向移動,使壓桿(904)將穿好的銅圈向斜下方移動一定距離。
10.根據權利要求8所述的一種銅桿自動捆扎方法,其特征在于:還包括將生產好的銅桿沿進線通道(2)輸入,經牽引輪(5)牽入主通道(3),牽引輪(5)旁的編碼器(6)同時對銅桿的長度進行計量,銅桿經主通道(3)、分度轉盤通道(10)和副通道(4)后穿成環形結構。
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