[發明專利]含油污泥干化方法及其所采用的裝置

在審

• 申請號: 202110331701.3
• 申請日: 2021-03-29
• 公開（公告）號: CN113045152A
• 公開（公告）日: 2021-06-29
• 發明（設計）人: 龍文宇;趙芷浚;郭光;張曉東;王武海
• 申請（專利權）人: 遼寧石油化工大學
• 主分類號: C02F11/00
• 分類號: C02F11/00;C02F11/122;C02F11/02
• 代理公司: 沈陽亞泰專利商標代理有限公司 21107
• 代理人: 郭元藝

1.一種含油污泥干化方法，其特征在于，按如下步驟實施：將含油污泥粉碎松解調漿后，再依次進行氣浮脫油、壓濾脫水、濾餅破碎干燥，即得顆粒狀物料。

2.根據權利要求1所述含油污泥干化方法，其特征在于：在粉碎松解調漿過程中，分別加入稀釋油、溶劑及水；所述稀釋油與含油污泥的質量比為2～25：100；溶劑與含油污泥的質量比為0.1～10：100；水與含油污泥的質量比為25～75：100；粉碎溫度為50～75℃，粉碎時間為5～40 min。

3.根據權利要求2所述含油污泥干化方法，其特征在于：所述稀釋油為柴油；所述溶劑由無機堿、多聚磷酸鈉、十二烷基硫酸鈉、聚氧乙烯壬基苯酚醚及無機鹽復配而成的水溶液。

4.根據權利要求3所述含油污泥干化方法，其特征在于：所述無機堿為氫氧化鈉和氫氧化鉀中的一種或其混合物；所述無機鹽為硫酸鈉和硫酸鉀中的一種或其混合物。

5.根據權利要求3所述含油污泥干化方法，其特征在于：以質量百分含量計，所述溶劑由1～20%無機堿、0.02～20%多聚磷酸鈉、0.0001～2%十二烷基硫酸鈉、0.0001～4%聚氧乙烯壬基苯酚醚及0.01～40%無機鹽復配而成的水溶液。

6.根據權利要求5所述含油污泥干化方法，其特征在于：在氣浮脫油過程中，水的加入量與粉碎松解調漿后漿化污泥的質量比為50～300：100；氣浮溫度50～90 ℃，氣浮時間10～60 min。

7.根據權利要求6所述含油污泥干化方法，其特征在于：所述壓濾脫水過程中，過濾壓力為0.1～4 MPa；單次洗滌水用量為濾液3～15%，洗滌次數1～4次。

8.根據權利要求7所述含油污泥干化方法，其特征在于：在濾餅破碎干燥過程中，將濾餅破碎至8cm以下顆粒團并與嗜油菌一并進入干燥環境；所述嗜油菌與濾餅的質量比為0.3～10：100；干燥溫度60～75 ℃，干燥時間0.5～10h。

9.一種如權利要求1～8任一所述含油污泥干化方法所采用的裝置，包括外殼（1）；其特征在于：所述外殼（1）包括半圓型蓋體（1-1）及與其固定的底槽（1-2）；在所述底槽（1-2）內橫向設有螺旋軸（2）；在所述半圓型蓋體（1-1）的頂部分別設有干燥氣體出口（1-3）及濕物料入口（1-4）；所述干燥氣體出口（1-3）與濕物料入口（1-4）的間距為0.2～1.2m；在所述半圓型蓋體（1-1）后端蓋上部側向設有干燥氣體入口（1-5）；在所述底槽（1-2）底部，距離所述半圓型蓋體（1-1）后端蓋0.2～1.2m處設有兩個干物料出口（1-7）。

10.根據權利要求9所述含油污泥干化方法所采用的裝置，其特征在于：所述底槽（1-2）橫截面呈W型結構；所述底槽（1-2）外設有加熱用夾套（1-6）；所述螺旋軸（2）包括兩根平行設置的主軸（2-1）以及固定設于主軸（2-1）之上的槳葉（2-2）、旋片（2-3）與反向槳葉（2-4）；所述槳葉（2-2）設于主軸（2-1）前端與濕物料入口（1-4）之間；所述旋片（2-3）設于濕物料入口（1-4）與干物料出口（1-7）之間；在所述旋片（2-3）上端部固定設有抄板（5）；所述反向槳葉（2-4）設于干物料出口（1-7）與主軸（2-1）后端。