[發明專利]含油污泥干化方法及其所采用的裝置在審
| 申請號: | 202110331701.3 | 申請日: | 2021-03-29 |
| 公開(公告)號: | CN113045152A | 公開(公告)日: | 2021-06-29 |
| 發明(設計)人: | 龍文宇;趙芷浚;郭光;張曉東;王武海 | 申請(專利權)人: | 遼寧石油化工大學 |
| 主分類號: | C02F11/00 | 分類號: | C02F11/00;C02F11/122;C02F11/02 |
| 代理公司: | 沈陽亞泰專利商標代理有限公司 21107 | 代理人: | 郭元藝 |
| 地址: | 113001 遼*** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 含油 污泥 方法 及其 采用 裝置 | ||
本發明屬于危險廢固處理領域,尤其涉及一種含油污泥干化方法及其所采用的裝置,按如下步驟實施:將含油污泥粉碎松解調漿后,再依次進行氣浮脫油、壓濾脫水、濾餅破碎干燥。在粉碎松解調漿過程中,分別加入稀釋油、溶劑及水;稀釋油與含油污泥的質量比為2~25:100;溶劑與含油污泥的質量比為0.1~10:100;水與含油污泥的質量比為25~75:100。溶劑由1~20%無機堿、0.02~20%多聚磷酸鈉、0.0001~2%十二烷基硫酸鈉、0.0001~4%聚氧乙烯壬基苯酚醚及0.01~40%無機鹽復配而成。本發明操作條件緩和、能耗低、干燥時間短、油回收率與水脫除率高,可實現溶劑回收與工藝水循環使用。
技術領域
本發明屬于危險廢固處理領域,尤其涉及一種含油污泥干化方法及其所采用的裝置。
背景技術
含油污泥是指混入原油、各種成品油、渣油等重質油的污泥。含油污泥不是自然界固有存在的,而是由于油田開采、煉制、運輸、使用、貯存等環節產生的油、土,水,甚至摻混其他污染組分的混合物。
含油污泥是石油及石油化工工業的主要污染物之一,體積龐大,若不加以處理直接排放,不但占用大量耕地,而且對周圍土壤、水體、空氣都將造成污染。含油污泥組成不同,一般油田、貯罐等產生的含油污泥含油率在10%~50%,含水率在40%~90%。這些含油污泥的產生、數量和組成基本上比較穩定。
含油污泥一般由水包油(O/W)、油包水(W/O)以及懸浮固體共同組成,屬于多相的膠體體系,成分復雜;此外含油污泥顆粒表面吸附同種電荷,相互之間排斥,充分乳化,油、水、泥分離困難。機械分離脫水效果差,脫水后濃縮污泥呈現泥餅狀,含水量通常在60~80%,干燥可將污泥含水量降至40%以下,但能耗較高。
發明內容
本發明旨在克服現有技術的不足之處而提供一種操作條件緩和、能耗低、干燥時間短、油回收率與水脫除率高,可實現溶劑回收與工藝水循環使用的含油污泥干化方法及其所采用的裝置。
為解決上述技術問題,本發明是這樣實現的:
一種含油污泥干化方法,按如下步驟實施:將含油污泥粉碎松解調漿后,再依次進行氣浮脫油、壓濾脫水、濾餅破碎干燥,即得顆粒狀物料。
作為一種優選方案,本發明在粉碎松解調漿過程中,分別加入稀釋油、溶劑及水;所述稀釋油與含油污泥的質量比為2~25:100;溶劑與含油污泥的質量比為0.1~10:100;水與含油污泥的質量比為25~75:100;粉碎溫度為50~75℃,粉碎時間為5~40 min。
進一步地,本發明所述稀釋油為柴油;所述溶劑由無機堿、多聚磷酸鈉、十二烷基硫酸鈉、聚氧乙烯壬基苯酚醚及無機鹽復配而成的水溶液。
進一步地,本發明所述無機堿為氫氧化鈉和氫氧化鉀中的一種或其混合物;所述無機鹽為硫酸鈉和硫酸鉀中的一種或其混合物。
進一步地,本發明以質量百分含量計,所述溶劑由1~20%無機堿、0.02~20%多聚磷酸鈉、0.0001~2%十二烷基硫酸鈉、0.0001~4%聚氧乙烯壬基苯酚醚及0.01~40%無機鹽復配而成的水溶液。
進一步地,本發明在氣浮脫油過程中,水的加入量與粉碎松解調漿后漿化污泥的質量比為50~300:100;氣浮溫度50~90 ℃,氣浮時間10~60 min。
進一步地,本發明所述壓濾脫水過程中,過濾壓力為0.1~4 MPa;單次洗滌水用量為濾液3~15%(質量百分含量),洗滌次數1~4次。
進一步地,本發明在濾餅破碎干燥過程中,將濾餅破碎至8cm以下顆粒團并與嗜油菌一并進入干燥環境;所述嗜油菌與濾餅的質量比為0.3~10:100;干燥溫度60~75 ℃,干燥時間0.5~10 h。
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