[發明專利]一種碳酸乙烯酯連續熔融結晶設備及方法有效
| 申請號: | 202110329918.0 | 申請日: | 2021-03-29 |
| 公開(公告)號: | CN112704901B | 公開(公告)日: | 2021-06-08 |
| 發明(設計)人: | 夏君君;于會滿;彭濤;尹海蛟;全曉宇;唐昊;劉莉 | 申請(專利權)人: | 天津樂科節能科技有限公司;江蘇樂科節能科技股份有限公司 |
| 主分類號: | B01D9/02 | 分類號: | B01D9/02;C07D317/38 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 300000 天津市濱海新區*** | 國省代碼: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 碳酸 乙烯 連續 熔融 結晶 設備 方法 | ||
1.一種碳酸乙烯酯連續熔融結晶設備,所述設備為立式結構,沿軸向自上而下分為結晶區、晶體床層區和熔融區,所述結晶區內交替布置有換熱片A和換熱片B,相鄰兩換熱片間布置有立式刮刀,所述立式刮刀通過支腳和連接桿固定在攪拌軸上,攪拌軸通過變頻電機驅動,晶體床層區內設有疏松攪拌槳,熔融區內設有換熱片C和支撐篩網,所述設備設有進料口、出料口和母液溢流口,進料口位于結晶區底部,出料口位于熔融區底部,母液溢流口位于結晶區頂部;
所述換熱片A和換熱片B為圓形換熱片,其中換熱片A在圓周設有開口,換熱片B在圓心設有開口,形成物料流通通道,換熱片內部設有加強筋同時形成冷卻流體流道,相鄰換熱片間采用串聯連接方式;
所述立式刮刀為多片結構,刮刀平面垂直于換熱片平面并與連接桿呈30-60度夾角,所述刮刀在換熱片A和換熱片B上布置方向相反,換熱片A上A組刮刀旋轉時推料面向外指向圓周方向,換熱片B上B組刮刀旋轉時推料面向內指向圓心方向,多片立式刮刀旋轉投影面覆蓋對應換熱片的換熱面;
所述結晶區的長徑比為2:1~10:1,所述晶體床層區長徑比為1.5:1~8:1,所述熔融區的長徑比為1:2~3:1。
2.一種碳酸乙烯酯連續熔融結晶方法,其特征在于:采用權利要求1所述連續熔融結晶設備,液相碳酸乙烯酯粗品由進料口進入結晶器內,沿軸向向上流動,在結晶區內經降溫結晶形成碳酸乙烯酯晶體,所述晶體在重力及立式刮刀的機械作用下沿A、B換熱片開口物料通道呈S型螺旋下降,固液兩相在整個結晶器內逆向流動,晶體最終進入晶體床層區并形成一定的床層堆積高度,晶體床底部晶體在熔融區內換熱片的加熱下發生熔融,一部分作為液相產品由出料口采出,一部分作為回流液沿軸向向上流動穿過晶體床層,并在結晶段內發生重結晶使回流液中碳酸乙烯酯得到回收,由于回流液純度較高,并攜帶熱量,當其穿過晶體床層時與碳酸乙烯酯晶體發生熱質交換,完成對晶體的發汗和表面洗滌過程,最終結晶母液由結晶區頂部母液溢流口采出,連續穩定運行后控制冷熱量輸入使晶體床層高度維持不變。
3.根據權利要求2所述的一種碳酸乙烯酯連續熔融結晶方法,其特征在于:熔融區內晶體融化后液相回流比為0.5-10。
4.根據權利要求3所述的一種碳酸乙烯酯連續熔融結晶方法,其特征在于:液相碳酸乙烯酯粗品為直接反應產物,或經精餾初步提純的工業級碳酸乙烯酯產品,碳酸乙烯酯的進料濃度范圍為80-99.5wt%,碳酸乙烯酯產品出料純度高于99.99wt%。
5.根據權利要求4所述的一種碳酸乙烯酯連續熔融結晶方法,其特征在于:控制結晶區換熱溫差為1-15℃,熔融區換熱溫差為5-60℃。
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