[發明專利]含硫化氫、二硫化碳的粘膠纖維生產廢氣處理方法及系統

在審

• 申請號: 202110329749.0
• 申請日: 2021-03-26
• 公開（公告）號: CN113058424A
• 公開（公告）日: 2021-07-02
• 發明（設計）人: 郭新武;馮文軍;譚瀚茗;馬雄亞;解松源;王猛;羅云剛;程翔;謝峰;孔德成;鄭賢江;李長福;周恩年;徐建華;姚元宏;羅書磊;馬琦璐;王守梅;王剛;何凡
• 申請（專利權）人: 新疆中泰創新技術研究院有限責任公司;新疆中泰紡織集團有限公司
• 主分類號: B01D53/86
• 分類號: B01D53/86;B01D53/48;B01D53/52;B01D53/78;B01D53/50
• 代理公司: 南京利豐知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 32256
• 代理人: 趙世發

本發明揭示了一種含硫化氫、二硫化碳的粘膠纖維生產廢氣處理方法及系統。所述含硫化氫、二硫化碳的粘膠纖維生產廢氣處理方法包括：對含硫化氫、二硫化碳的粘膠纖維生產廢氣進行催化氧化處理，用以使至少部分的硫化氫被氧化；以及，對催化氧化處理所獲廢氣依次進行堿洗和碳吸附處理，至少用以回收廢氣中的二硫化碳，從而實現廢氣的有效處理。本發明為粘膠纖維行業提供了一種廢氣處理新工藝，解決了國內粘膠纖維行業傳統廢氣回收處理技術中NaOH消耗量過大、H₂S洗滌后廢水處理困難、廢氣中H₂S和CS₂回收難等行業問題，使“資源?產品?再生資源”循環經濟模式成為可能。

技術領域

本發明屬于粘膠纖維生產技術領域，具體涉及一種含硫化氫、二硫化碳的粘膠纖維生產廢氣處理方法及系統。

背景技術

含硫化氫、二硫化碳廢氣主要來自紡練車間、酸站車間、排水車間等，廢氣中主要含有硫化氫、二硫化碳、空氣、水蒸氣等。行業內廣泛采用的處理方式是：苛性鈉吸收法和燃燒法。苛性鈉吸收法是先通過氫氧化鈉將廢氣中的硫化氫反應掉，反應完的廢堿水用于制片堿(硫氫化鈉)，之后廢氣經碳吸附工藝，回收其中的二硫化碳。該方法會大量消耗氫氧化鈉，最終獲得的硫氫化鈉價值低廉，不易處理，同時會產生大量難處理廢水。燃燒法是將廢氣通入燃燒室進行燃燒處理，最終將含硫氣體全部氧化成三氧化硫。該方法對高濃度廢氣比較經濟適用，但無法保留粘膠纖維所需的二硫化碳，無法使二硫化碳得到循環使用。

發明內容

本發明的主要目的在于提供一種含硫化氫、二硫化碳的粘膠纖維生產廢氣處理方法及系統，以克服現有技術中存在的不足。

為實現前述發明目的，本發明實施例采用的技術方案包括：

本發明實施例提供了一種含硫化氫、二硫化碳的粘膠纖維生產廢氣處理方法，包括：

對含硫化氫、二硫化碳的粘膠纖維生產廢氣進行催化氧化處理，用以使至少部分的硫化氫被氧化；

以及，對催化氧化處理所獲廢氣依次進行堿洗和碳吸附處理，至少用以回收廢氣中的二硫化碳，從而實現廢氣的有效處理。

本發明實施例還提供了一種含硫化氫、二硫化碳的粘膠纖維生產廢氣處理系統，包括：

催化氧化裝置，其至少用以對含硫化氫、二硫化碳的粘膠纖維生產廢氣進行催化氧化處理，使至少部分的硫化氫被氧化；

堿洗裝置，其至少用以去除催化氧化處理所獲廢氣中余留的硫化氫和二氧化硫；以及，

碳吸附裝置，其至少用以對從堿洗裝置輸入的廢氣進行碳吸附處理，從而去除廢氣中的二硫化碳。

進一步地，所述的含硫化氫、二硫化碳的粘膠纖維生產廢氣處理系統，還包括高效硫分離設備，其至少用以對催化氧化處理所獲廢氣中的硫單質進行分離。

進一步地，所述的含硫化氫、二硫化碳的粘膠纖維生產廢氣處理系統，還包括廢氣收集裝置，其至少用于對含硫化氫、二硫化碳的粘膠纖維生產廢氣進行收集。

本發明實施例還提供了一種含硫化氫、二硫化碳的粘膠纖維生產廢氣處理方法，包括：

提供所述的含硫化氫、二硫化碳的粘膠纖維生產廢氣處理系統；

將含硫化氫、二硫化碳的粘膠纖維生產廢氣送入進行催化氧化處理，大部分硫化氫被氧化，得到硫和二氧化硫；

氧化反應后的氣體，通過高效硫分離設備將硫進行分離，分離后的廢氣主要含二硫化碳、殘余的硫化氫和少量二氧化硫；

分離后的廢氣，首先經過堿洗設備堿洗，將殘余的硫化氫和二氧化硫反應去除，之后再將廢氣送入碳吸附裝置進行碳吸附處理，回收二硫化碳，實現二硫化碳的循環利用。