[發(fā)明專利]一種精鎘冶煉自動(dòng)化連續(xù)壓鑄生產(chǎn)系統(tǒng)及生產(chǎn)方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202110329411.5
• 申請(qǐng)日: 2021-03-28
• 公開（公告）號(hào): CN112893829A
• 公開（公告）日: 2021-06-04
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 周啟麟;趙志強(qiáng)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 長沙科力威蒸餾技術(shù)有限公司
• 主分類號(hào): B22D47/00
• 分類號(hào): B22D47/00;B22D17/00;C22B17/02
• 代理公司: 衡陽市科航專利事務(wù)所(普通合伙) 43101
• 代理人: 陳曦

一種精鎘冶煉自動(dòng)化連續(xù)壓鑄生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征包括自動(dòng)壓鑄機(jī)、噴霧機(jī)、搬運(yùn)機(jī)器人、風(fēng)冷架、切邊機(jī)、打碼機(jī)、產(chǎn)品輸出傳送帶和光電檢測(cè)裝置；在所述的自動(dòng)壓鑄機(jī)與搬運(yùn)機(jī)器人相同一側(cè)，圍繞搬運(yùn)機(jī)器人設(shè)有風(fēng)冷架、切邊機(jī)、打碼機(jī)，產(chǎn)品輸出傳送帶和光電檢測(cè)裝置；采用自動(dòng)化的方式能夠有效改善鑄錠廠區(qū)生產(chǎn)環(huán)境，取代傳統(tǒng)的人工瓢舀澆注作業(yè)，能夠降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度及因污染物患病的風(fēng)險(xiǎn)，同時(shí)大量減少了生產(chǎn)過程中有毒煙塵，污染性廢渣、廢水的產(chǎn)生，降低對(duì)周邊環(huán)境、土壤、地下水的污染，生產(chǎn)效率高。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及冶金自動(dòng)化生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種精鎘冶煉自動(dòng)化連續(xù)壓鑄生產(chǎn)系統(tǒng)及生產(chǎn)方法。

背景技術(shù)

鎘具有高溫易氧化性和揮發(fā)性，煙塵有毒性，液態(tài)鎘鑄錠作業(yè)必須全程絕氧，傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式是：采用熔融氫氧化鈉做覆蓋劑隔離，人工用瓢舀鑄錠，堿液跟著鎘液同時(shí)在模具內(nèi)鑄錠成型，待冷卻后鏟除堿層取出鎘錠，先用稀酸中和清洗，然后用清水漂洗，再烘干，同時(shí)鏟除的堿渣層要回熔爐回收利用。

整個(gè)澆注作業(yè)周圍環(huán)境惡劣，澆注過程中會(huì)產(chǎn)生氧化鎘有毒煙塵，鎘錠模具周圍地面有大量的污染性堿渣，地面環(huán)境骯臟不堪，洗水池附近污水易大量溢出，處理不及時(shí)很容易流出廠房，嚴(yán)重污染廠區(qū)土壤及地下水，人工瓢舀作業(yè)工人工作環(huán)境差，工作強(qiáng)度大，效率低，因此急需技術(shù)改進(jìn)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種精鎘冶煉自動(dòng)化連續(xù)壓鑄生產(chǎn)系統(tǒng)及生產(chǎn)方法，能夠降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度及患病風(fēng)險(xiǎn)，大量減少廢渣、廢水產(chǎn)生，降低對(duì)環(huán)境的污染，生產(chǎn)效率高。

本發(fā)明的技術(shù)方案是：一種精鎘冶煉自動(dòng)化連續(xù)壓鑄生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征包括自動(dòng)壓鑄機(jī)、噴霧機(jī)、搬運(yùn)機(jī)器人、風(fēng)冷架、切邊機(jī)、打碼機(jī)、產(chǎn)品輸出傳送帶和光電檢測(cè)裝置；所述的自動(dòng)壓鑄機(jī)為400噸級(jí)臥式熱室壓鑄機(jī)，用于將經(jīng)熔煉爐融化的液態(tài)精鎘壓鑄成錠；所述的噴霧機(jī)為熱室直立伺服噴霧機(jī)，設(shè)置在自動(dòng)壓鑄機(jī)上方，底座與自動(dòng)壓鑄機(jī)可拆卸的固接，噴頭對(duì)準(zhǔn)自動(dòng)壓鑄機(jī)熱室，用于在自動(dòng)壓鑄機(jī)合模前對(duì)模具腔室內(nèi)噴脫模劑；所述的搬運(yùn)機(jī)器人設(shè)置在所述的自動(dòng)壓鑄機(jī)一側(cè)，搬運(yùn)機(jī)器人為六軸50kg級(jí)通用搬運(yùn)機(jī)器人，用于在自動(dòng)壓鑄機(jī)開模后將鑄錠從模具中取出然后依次放入擺放、切邊、打碼、裝箱的工序工位中；在所述的自動(dòng)壓鑄機(jī)與搬運(yùn)機(jī)器人相同一側(cè)，圍繞搬運(yùn)機(jī)器人設(shè)有風(fēng)冷架、切邊機(jī)、打碼機(jī)，產(chǎn)品輸出傳送帶和光電檢測(cè)裝置；

所述的風(fēng)冷架為若干層框架結(jié)構(gòu)，每層設(shè)有若干個(gè)擺放工位，風(fēng)冷架頂部及側(cè)面設(shè)有若干個(gè)風(fēng)冷風(fēng)扇，用于對(duì)搬運(yùn)機(jī)器人從自動(dòng)壓鑄機(jī)中抓取的高溫鎘錠進(jìn)行強(qiáng)制冷卻；

所述的切邊機(jī)為立式通用油壓機(jī)，其中設(shè)置有專用切模及合金鋼刀具，用于切除鎘錠壓鑄過程中產(chǎn)生的渣包料柄；

所述的產(chǎn)品打碼機(jī)，用于在產(chǎn)品上打印產(chǎn)品生產(chǎn)日期及企業(yè)標(biāo)志信息；

所述的產(chǎn)品輸出傳送帶，用于將裝箱后的產(chǎn)品從生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)輸出；

所述的光電檢測(cè)裝置，用于在脫模后，檢測(cè)鎘錠是否完整從模具腔室內(nèi)取出，以及合模前模具腔室內(nèi)是否有殘留物質(zhì)。

進(jìn)一步的方案是：還包括脫模劑配比機(jī)，所述的脫模劑配比機(jī)為通過連接管與噴霧機(jī)連接，用于自動(dòng)配置脫模劑，由于自動(dòng)壓鑄機(jī)作業(yè)時(shí)候需要用到脫模劑配合，原裝水性脫模劑現(xiàn)場需要與水按比例稀釋后才能使用，需要脫模劑配比機(jī)自動(dòng)稀釋配合。

進(jìn)一步的方案是：還包括包圍系統(tǒng)全部部件的隔離欄，隔離欄上設(shè)有用于產(chǎn)品或物料運(yùn)輸?shù)妮斔蛶Т翱诤驮谏a(chǎn)作業(yè)停止之后供人員出入的安全門，用于避免人員在生產(chǎn)作業(yè)期間，進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)域而產(chǎn)生的危險(xiǎn)。

進(jìn)一步的方案是：還包括板鏈輸送帶，所述的板鏈輸送帶上同樣設(shè)有若干風(fēng)冷風(fēng)扇，板鏈輸送帶與另一套生產(chǎn)系統(tǒng)（包含搬運(yùn)機(jī)器人、及切邊、打碼和裝箱裝置）連接。

進(jìn)一步的方案是：還包括余料回收盤，所述的余料回收盤設(shè)置在切邊機(jī)下，用于收集切邊機(jī)切下的邊角余料，進(jìn)行回爐重新利用，減少材料浪費(fèi)。

一種精鎘冶煉自動(dòng)化連續(xù)壓鑄生產(chǎn)方法，其特征是包括以下步驟：