[發明專利]一種吸音毛氈加工設備及加工工藝有效
| 申請號: | 202110328944.1 | 申請日: | 2021-03-27 |
| 公開(公告)號: | CN113070941B | 公開(公告)日: | 2022-08-26 |
| 發明(設計)人: | 葉小華;葉小鋒 | 申請(專利權)人: | 昆山市石浦復合面料有限公司 |
| 主分類號: | B26F1/40 | 分類號: | B26F1/40;B26F1/44;B26D7/01;B26D7/06;B26D7/18;B26D7/32 |
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| 地址: | 215300 *** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 吸音 毛氈 加工 設備 工藝 | ||
1.一種吸音毛氈加工設備,包括底板(1)和機體(2),所述機體(2)與所述底板(1)固定連接,所述機體(2)固定連接有第一支架(3),所述第一支架(3)轉動連接有第一同步帶(4),其特征在于:所述第一支架(3)于所述第一同步帶(4)的出料端固定連接有安裝架(5),所述安裝架(5)可拆設置有下模板(6),所述下模板(6)沿豎直方向貫穿開設有下料口(7),所述安裝架(5)設置有用于固定吸音毛氈的定位組件,所述安裝架(5)沿豎直方向滑動連接有升降板(8),所述升降板(8)朝向所述下料口(7)的一側可拆設置有上模頭(9),所述底板(1)固定連接有收廢架(10),所述收廢架(10)轉動連接有收廢輥(11),所述收廢輥(11)設置有用于固定吸音毛氈的固定組件;
所述安裝架(5)轉動連接有轉動柱(30),所述轉動柱(30)的軸向沿水平方向設置,所述轉動柱(30)同軸固定連接有驅動盤(31),所述驅動盤(31)轉動連接有擺桿(33),所述擺桿(33)與所述驅動盤(31)之間轉動連接有第一軸(34),所述擺桿(33)遠離所述第一軸(34)的一端與所述升降板(8)之間轉動連接有第二軸(35),所述第一軸(34)和所述第二軸(35)的軸向與所述轉動柱(30)的軸向相互平行;
所述安裝架(5)固定連接有安裝框(16),所述安裝框(16)的內周側固定連接有用于承托所述下模板(6)的承托框(17),所述下模板(6)和所述安裝框(16)的內周側插接適配;所述承托框(17)嵌設有多個磁鐵塊(18),所述下模板(6)嵌設有多個鐵片,多個所述鐵片和多個所述磁鐵塊(18)一一對應且相互吸附固定;
所述固定組件包括壓條(20)和兩個螺栓(21),所述收廢輥(11)的兩端均固定連接有第一支撐桿(22),所述壓條(20)沿朝向所述收廢輥(11)的方向與所述第一支撐桿(22)滑動連接,所述壓條(20)的長度方向沿所述收廢輥(11)的軸向設置,兩個所述螺栓(21)分別穿設于所述壓條(20)長度方向的兩端、且均與所述收廢輥(11)螺紋連接;
所述升降板(8)固定連接有吸氣泵(45),所述吸氣泵(45)固定且連通有軟氣管(46),所述上模頭(9)內部開設有氣流腔,所述上模頭(9)朝向所述下料口(7)的一側開設有多個吸氣孔,所述軟氣管(46)與所述上模頭(9)可拆設置且與所述氣流腔連通。
2.根據權利要求1所述的一種吸音毛氈加工設備,其特征在于:所述安裝架(5)沿豎直方向固定連接有多個T形的導軌(28),所述升降板(8)固定連接有多個滑塊(29),所述滑塊(29)沿豎直方向貫穿開設有滑槽,多個所述導軌(28)與多個所述滑塊(29)一一對應、且所述導軌(28)沿豎直方向與所述滑槽滑移適配。
3.根據權利要求1所述的一種吸音毛氈加工設備,其特征在于:所述定位組件包括兩個定位板(25),所述安裝架(5)固定連接有兩個第二支撐桿(26),兩個所述第二支撐桿(26)分別位于所述第一同步帶(4)輸送方向的兩側,兩個所述定位板(25)分別與兩個所述第二支撐桿(26)一一對應、且沿豎直方向與所述第二支撐桿(26)滑動連接,所述第二支撐桿(26)固定連接有氣缸(27),所述氣缸(27)的活塞桿的軸向沿豎直方向向下設置,所述氣缸(27)的活塞桿與所述定位板(25)固定連接。
4.根據權利要求1所述的一種吸音毛氈加工設備,其特征在于:所述底板(1)固定連接有第二支架(13),所述第二支架(13)轉動連接有第二同步帶(14),所述第二同步帶(14)上放置有接收箱(15),所述接收箱(15)位于所述安裝架(5)的下方。
5.一種吸音毛氈加工工藝,采用上述權利要求1-4中任一項所述的一種吸音毛氈加工設備,其特征在于:
S1:確定移動路徑,將吸音毛氈的一端穿過機體(2)的刀模的下方,接著使得吸音毛氈經過上模頭(9)和下模板(6)之間后,利用固定組件將吸音毛氈的一端與收廢輥(11)固定;
S2:模切成型,第一同步帶(4)運轉,吸音毛氈跟隨第一同步帶(4)進入機體(2)內進行模切,接著吸音毛氈成品和邊角料一體繼續跟隨第一同步帶(4)朝向下模板(6)移動,同時收廢輥(11)同步收卷經過下模板(6)的吸音毛氈,使得吸音毛氈于第一同步帶(4)和下模板(6)上均保持平整;
S3:張緊定位,當吸音毛氈移動至下模板(6)處、且吸音毛氈成品和下料口(7)對準時,定位組件于安裝架(5)處對吸音毛氈邊角料進行定位,同時上模頭(9)朝向吸音毛氈成品吸氣;
S4:成品剝離,升降板(8)帶動上模頭(9)朝向下料口(7)下移,當上模頭(9)與吸音毛氈成品抵接時,吸音毛氈成品吸附于上模頭(9)處,上模頭(9)帶動吸音毛氈成品下移至穿過下料口(7);
S5:成品收集,吸音毛氈成品跟隨上模頭(9)朝向接收箱(15)移動,當吸音毛氈成品穿過下料口(7)時,上模頭(9)停止吸氣,吸音毛氈成品平穩地下落至接收箱(15)內;
S6:成品轉移,當接收箱(15)收集足夠的吸音毛氈成品后,第二同步帶(14)帶動接收箱(15)移離安裝架(5)的下方,同時第二同步帶(14)帶動另一空的接收箱(15)移動至下料口(7)的正下方。
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