[發明專利]一種高銀含碲金泥的處理工藝

有效

• 申請號: 202110326830.3
• 申請日: 2021-03-26
• 公開（公告）號: CN113201650B
• 公開（公告）日: 2023-03-17
• 發明（設計）人: 牛桂強;秦貞軍;王虎;石寶興;胡彥瑞;李瑜
• 申請（專利權）人: 青海昆侖黃金有限公司
• 主分類號: C22B7/00
• 分類號: C22B7/00;C22B11/02;C22B11/06;C25C1/20
• 代理公司: 威海科星專利事務所 37202
• 代理人: 于濤

1.一種高銀含碲金泥的處理工藝，其特征在于該處理工藝的步驟如下：

（1）控電位氧化除雜：在鈦釜中將含碲高銀金泥和水按照1:2的固液比調成漿料，加鹽酸調節pH值，控制氫離子濃度在0.5~2.0mol/L，將礦漿升溫至70℃，反應2h后添加氯酸鈉溶液，控制體系電位420-480mv，金、銀電位較高，雜質金屬電位較低，利用兩者的電位差達到金、銀與雜質元素的分離目的；

（2）氯化分金：除雜后的礦漿經固液分離后，固體轉入溶金反應釜，在此過程中需控制加鹽酸調節pH值,反應釜內氫離子濃度在1.5-2.5mol/L，升溫至80±5℃，添加氯酸鈉溶液，控制體系最終電位保持在1000mv以上，氯化溶金后礦漿經固液分離，金貴液去金精煉流程，將分金渣用60~70℃的熱水洗滌后，復投入反應釜中，開啟攪拌裝置，加入-200目鐵粉進行置換，控制最終電位在-300~-350mv，使渣中的氯化銀轉化為單質銀，將反應后的料漿固液分離，從而得到粗銀，經過控電位氧化除雜及氯化分金過程，碲的去除率達到70%；

（3）粗銀一次造渣除雜：將步驟（2）中得到的粗銀烘干后，加入熔劑進行熔煉，熔劑的用量為粗銀重量的30%~40%，金屬銀在重力作用下向下運動，爐渣浮在上層，從而實現金屬從渣中澄清分離的目的，將熔融物傾倒于渣包中，冷卻凝固后敲去渣層得到粗銀；

（4）二次堿熔造渣除碲：將步驟（3）得到的粗銀熔融后分批次加入造渣熔劑，造渣劑用量在粗銀質量的15~20%，并強烈攪拌，反應時間在60min，加入為熔劑用量的5%~10%的硼砂改善渣性，經過二次造渣后，銀陽極板中碲的含量小于0.002%，所述的步驟（4）中造渣熔劑為碳酸鈉和硝酸鉀，碳酸鈉和硝酸鉀的比例為20:1，所述的步驟（4）中強烈攪拌的條件為每10分鐘攪拌一次，每次4~5分鐘，使熔融物混合均勻；

（5）銀粉洗滌：電解銀粉出槽后，在電解槽出料口安裝一臺離心機，離心機的進料口與電解槽的出料口相連通，銀粉出槽后直接進入離心機，將殘存電解液脫去后，在加60~70℃熱水浸泡洗滌，直至洗水達到中性，進入得到純凈的銀粉。

2.根據權利要求1所述的一種高銀含碲金泥的處理工藝，其特征在于所述的步驟（3）中熔劑是碳酸鈉、硼砂和硝酸鉀，所述的碳酸鈉和硼砂的比例為1~2:1，所述的硝酸鉀的用量為熔劑的1%~5%。

3.根據權利要求1所述的一種高銀含碲金泥的處理工藝，其特征在于所述的步驟（4）中分批次為至少三次，添加量根據添加次數均分。