[發(fā)明專利]一種低純度鋁合金的精煉方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202110323722.0
• 申請(qǐng)日: 2021-03-26
• 公開（公告）號(hào): CN113061769A
• 公開（公告）日: 2021-07-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉春林
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 鷹潭市林興建材有限公司
• 主分類號(hào): C22C1/06
• 分類號(hào): C22C1/06;C22C1/02;C22B9/05
• 代理公司: 南昌中擎知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 36148
• 代理人: 韓平英

1.一種低純度鋁合金的精煉方法，其特征在于，包括如下步驟：

S1.將低純度的鋁合金原材料放入熔煉爐內(nèi)700℃～900℃熔融，得到液態(tài)鋁合金；

S2.按質(zhì)量百分比計(jì)，0.5～1份的錸、7～8份的氟硅酸鈉、3～4份的氟化鉀、3～5份的氟化鈣、5～10份的氯化鋰制備成精煉劑，按液態(tài)鋁合金重量的0.1％～0.2％加入所述的精煉劑，同時(shí)進(jìn)行6～10min的電磁攪拌得到第一處理液；

S3.得到第一處理液時(shí)將爐內(nèi)抽真空至0.1～0.2MPa，后進(jìn)行吹氮處理，得到第二處理液；

S4.第二處理液靜置沉淀1～2h后，去除上層浮渣，濾去第二處理液內(nèi)雜質(zhì)，得到精煉后的鋁合金液；

S5.鋁合金液澆筑成型，得到精煉后的鋁合金。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種低純度鋁合金的精煉方法，其特征在于，還包括如下步驟：

S6.按質(zhì)量百分比計(jì)，將1～4％的偏硅酸鈉、0.5～2％的檸檬酸鈉、0.1～0.2％的氫氧化鈉、0.08～0.2％的仲醇聚氧乙烯醚、5～7％的乙醇和余量的去離子水，制備成除油溶劑；

S7.除油溶劑加熱至30℃～50℃后，將步驟S5制得的鋁合金放入除油溶劑中浸泡除油；

S8.除油后的鋁合金取出，去除表面水分。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種低純度鋁合金的精煉方法，其特征在于，還包括如下步驟：

S9.按質(zhì)量百分比計(jì)，將15～20份的乙醇、60～70份的去離子水、0.8～1份的檸檬酸、1～2份的草酸，制備成除氧化劑，將步驟S7得到的鋁合金放入除氧化劑內(nèi)，常溫浸泡2～10min。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種低純度鋁合金的精煉方法，其特征在于，所述的精煉劑還包括7～8份的石灰粉和2～4份的硅鈣。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種有光澤的銅桿的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述的步驟S3中的吹氮處理為，向抽真空后的第一處理液內(nèi)吹入氮?dú)猓範(fàn)t內(nèi)真空升至0.5MPa以上，并將第一混合液加熱至700℃～750℃，保溫10～25min。