[發明專利]利用廢雜銅生產電解銅箔的方法及應用在審
| 申請號: | 202110322960.X | 申請日: | 2021-03-26 |
| 公開(公告)號: | CN113089033A | 公開(公告)日: | 2021-07-09 |
| 發明(設計)人: | 胡敏藝;歐陽全勝;付毅;蔣光輝;王嫦;張淑瓊;趙群芳;肖喜生 | 申請(專利權)人: | 貴州輕工職業技術學院;貴州鼎源合科技有限公司 |
| 主分類號: | C25D1/04 | 分類號: | C25D1/04;C22B7/00;C22B15/00;C22B3/30 |
| 代理公司: | 北京超凡宏宇專利代理事務所(特殊普通合伙) 11463 | 代理人: | 劉桐亞 |
| 地址: | 550000 貴州省*** | 國省代碼: | 貴州;52 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 利用 廢雜銅 生產 電解 銅箔 方法 應用 | ||
本發明提供了一種利用廢雜銅生產電解銅箔的方法及應用,涉及冶金材料技術領域,包括如下步驟:將廢雜銅溶解,得到含雜質的銅鹽溶液,過濾除去不溶性雜質,隨后結晶,再固液分離,獲得銅鹽晶體,將此銅鹽晶體加水溶解,生箔,得到電解銅箔。該方法縮短了以廢雜銅制造電解銅箔的流程,降低了生產成本,符合綠色制造的原則,并且適合工廠的大規模生產,可以提高企業的經濟效益和行業競爭力。
技術領域
本發明涉及冶金材料技術領域,尤其是涉及一種利用廢雜銅生產電解銅箔的方法及應用。
背景技術
隨著市場競爭的加劇,高附加值的電解銅箔也要從生產成本著手進行控制。
傳統上使用廢雜銅生產電解銅箔需要經過如下步驟:將廢雜銅熔煉成粗銅板;將粗銅板用電解精煉法制成高純陰極銅;將高純陰極銅熔煉成銅桿;將銅桿擠壓拉伸成銅線;電解銅箔廠家用酸溶解此銅線生產電解銅箔。可見,傳統的廢雜銅生產電解銅箔的缺點在于工藝流程繁瑣,也不符合廢舊物質再利用的綠色制造原則。
有鑒于此,特提出本發明。
發明內容
本發明的目的之一在于提供一種利用廢雜銅生產電解銅箔的方法,該方法縮短了制造電解銅箔的流程,降低成本。
本發明的目的之二在于提供的方法在制備線路板中的應用。
為了實現本發明的上述目的,特采用以下技術方案:
第一方面,一種利用廢雜銅生產電解銅箔的方法,包括以下步驟:
(a)將廢雜銅加入到酸性溶液中,通入含氧氣體,獲得含雜質的銅鹽溶液;
(b)將步驟(a)得到的含雜質的銅鹽溶液固液分離,獲得銅鹽溶液;
(c)將步驟(b)得到的銅鹽溶液結晶,隨后固液分離,獲得銅鹽晶體和銅鹽結晶母液;
(d)將步驟(c)得到的銅鹽晶體溶解,隨后生箔,得到電解銅箔和酸性銅鹽溶液。
優選地,還包括如下步驟:
(e)將步驟(c)得到的銅鹽結晶母液進行萃取,獲得含銅離子的有機相;
(f)將所述含銅離子的有機相進行反萃,獲得含銅離子的反萃液,反萃液用于生箔,得到電解銅箔和酸性銅鹽溶液。
優選地,還包括如下步驟:
步驟(d)和/或步驟(f)得到的酸性銅鹽溶液部分返回步驟(a)、部分返回步驟(f)、剩余部分用于生箔。
進一步優選地,步驟(a)中所述酸性溶液包括硫酸溶液;
進一步的,步驟(a)中所述酸性溶液的濃度為110g/L~150g/L。
優選地,步驟(b)所述固液分離包括以下步驟:
利用活性炭和/或硅藻土進行過濾。
優選地,步驟(c)所述結晶的方式包括蒸發結晶和/或冷卻結晶。
優選地,步驟(e)所述萃取的萃取劑包括銅萃取劑;
優選地,所述銅萃取劑包括Lix984、Lix84、Lix973、M5640中的至少一種。
優選地,步驟(f)所述反萃的反萃劑包括酸溶液。
進一步優選地,步驟(f)所述酸溶液包括硫酸溶液;
進一步的,步驟(f)所述酸溶液的濃度為110g/L~150g/L。
優選地,所述方法包括如下步驟:
(A)加入廢雜銅到含有硫酸溶液的溶銅罐中,通入含氧氣體,得到含雜的硫酸銅溶液;
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