[發明專利]冷軋帶鋼酸洗的漂洗系統及漂洗方法

有效

• 申請號: 202110321424.8
• 申請日: 2021-03-25
• 公開（公告）號: CN113061899B
• 公開（公告）日: 2022-11-15
• 發明（設計）人: 張勇;王金鵬;吳長發;王娜;關立凱;王明順;張大宇;葉方軍
• 申請（專利權）人: 本鋼板材股份有限公司;本溪鋼鐵（集團）信息自動化有限責任公司
• 主分類號: C23G3/02
• 分類號: C23G3/02
• 代理公司: 大連東方專利代理有限責任公司 21212
• 代理人: 李斯;李洪福

1.一種冷軋帶鋼酸洗的漂洗系統，所述漂洗系統包括依次相鄰設置的第一漂洗槽、第二漂洗槽、第三漂洗槽和第四漂洗槽，四個漂洗槽的兩端設置一號擠干輥和五號擠干輥，相鄰的漂洗槽之間依次設置二號擠干輥、三號擠干輥和四號擠干輥，每個所述漂洗槽下方設有抽吸口，所述漂洗槽通過所述抽吸口與循環泵連接，所述第一漂洗槽、所述第二漂洗槽、所述第三漂洗槽及所述第四漂洗槽依次分別連接第一循環泵、第二循環泵、第三循環泵及第四循環泵，其特征在于，所述漂洗系統還包括：

脫鹽水罐，通過脫鹽水管道與四號雙噴淋管連通，所述脫鹽水管道上設有第五循環泵，所述四號雙噴淋管設置于所述第四漂洗槽的上方；

第四循環泵，通過第四管道與四號三噴淋管連通，所述四號三噴淋管設置于所述第四漂洗槽的上方，所述第四循環泵通過第四分管道與三號雙噴淋管連通，所述三號雙噴淋管設置于所述第三漂洗槽的上方；

第三循環泵，通過第三管道與三號三噴淋管連通，所述三號三噴淋管設置于所述第三漂洗槽的上方，所述第三循環泵通過第三分管道與二號雙噴淋管連通，所述二號雙噴淋管設置于所述第二漂洗槽的上方；

第二循環泵，通過第二管道與二號三噴淋管連通，所述二號三噴淋管設置于所述第二漂洗槽的上方，所述第二循環泵通過第二分管道與一號雙噴淋管連通，所述一號雙噴淋管設置于所述第一漂洗槽的上方；

第一循環泵，通過第一管道與一號三噴淋管連通，所述一號三噴淋管設置于所述第一漂洗槽的上方，所述第一循環泵通過第一分管道與沖洗水罐連通，所述沖洗水罐與去酸再生間之間設有第六循環泵；

其中，相鄰兩個漂洗槽之間的隔離墻的高度相同，所述隔離墻高于所述漂洗槽內漂洗水的高度；

所述漂洗系統還包括：

吹掃裝置，分別設置于所述一號三噴淋管和所述一號雙噴淋管之間、所述二號三噴淋管和所述二號雙噴淋管之間、所述三號三噴淋管和所述三號雙噴淋管之間、所述四號三噴淋管和四號雙噴淋管之間，所述吹掃裝置靠近帶鋼設置；

其中，所述吹掃裝置包括上噴氣管和下噴氣管，所述上噴氣管和所述下噴氣管結構相同，所述上噴氣管和所述下噴氣管相對于所述帶鋼對稱設置。

2.根據權利要求1所述的冷軋帶鋼酸洗的漂洗系統，其特征在于，所述上噴氣管上設有偶數個噴氣嘴，所述噴氣嘴傾斜設置于所述上噴氣管上，偶數個所述噴氣嘴相對于所述上噴氣管的中間徑向面對稱設置，所述噴氣嘴與所述上噴氣管的徑向面的夾角為10°至20°，所述噴氣嘴與所述上噴氣管的軸向垂直面的夾角為35°至55°，其中，所述噴氣嘴的出氣方向與所述帶鋼的運行方向相反。

3.根據權利要求1所述的冷軋帶鋼酸洗的漂洗系統，其特征在于，所述漂洗系統還包括：

PH檢測儀，設置于所述第四漂洗槽內，所述PH檢測儀與所述第五循環泵的拖動電機連接。

4.根據權利要求1所述的冷軋帶鋼酸洗的漂洗系統，其特征在于，所述漂洗系統還包括：

液位檢測儀，分別設置于所述第一漂洗槽、所述第二漂洗槽、所述第三漂洗槽和所述第四漂洗槽內；

第一流量檢測儀，與所述第四漂洗槽內的所述液位檢測儀連接；

第四流量檢測儀，與所述第三漂洗槽內的所述液位檢測儀連接，所述第四流量檢測儀的一端與所述第一流量檢測儀連通，所述第四分管道上設有第三氣動調節閥，所述第四流量檢測儀的另一端與所述第三氣動調節閥連接；

第三流量檢測儀，與所述第二漂洗槽內的所述液位檢測儀連接，所述第三流量檢測儀的一端與所述第一流量檢測儀連通，所述第三分管道上設有第二氣動調節閥，所述第三流量檢測儀的另一端與所述第二氣動調節閥連接；

第二流量檢測儀，與所述第一漂洗槽內的所述液位檢測儀連接，所述第二流量檢測儀的一端與所述第一流量檢測儀連通，所述第二分管道上設有第一氣動調節閥，所述第二流量檢測儀的另一端與所述第一氣動調節閥連接；

第五流量檢測儀，與所述第一漂洗槽內的所述液位檢測儀連接，所述第五流量檢測儀的一端與所述第二流量檢測儀連通，所述第一分管道上設有第四氣動調節閥，所述第五流量檢測儀的另一端與所述第四氣動調節閥連接。

5.根據權利要求4所述的冷軋帶鋼酸洗的漂洗系統，其特征在于，所述脫鹽水罐通過水站管道與水站連接，所述脫鹽水罐內設有液位計，所述液位計通過第五氣動調節閥與所述水站管道連通。