[發(fā)明專利]單層及多層金剛石砂輪有序排布的釬焊方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202110317664.0
• 申請(qǐng)日: 2021-03-25
• 公開（公告）號(hào): CN113070825A
• 公開（公告）日: 2021-07-06
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張貝;陳昌文;甘永江;凌善鋒;喻彩麗;王曉靜;劉計(jì)良
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 汕尾職業(yè)技術(shù)學(xué)院
• 主分類號(hào): B24D18/00
• 分類號(hào): B24D18/00
• 代理公司: 汕尾創(chuàng)聯(lián)專利代理事務(wù)所(普通合伙) 44382
• 代理人: 龔漫軍

本發(fā)明公開了單層金剛石砂輪有序排布的釬焊方法，包括以下步驟：（1）制作合金片；（2）鋪磨粒；（3）砂輪基體涂膠；（4）粘接合金片；（5）焊接。本發(fā)明還公開了多層金剛石砂輪有序排布的釬焊方法，包括以下步驟：（1）制作合金片；（2）鋪磨粒；（3）鋪合金粉和填料；（4）砂輪基體涂膠；（5）粘接合金復(fù)合片；（6）焊接；本發(fā)明的單層及多層金剛石砂輪有序排布的釬焊方法能快速排布磨粒，排布后的磨粒具有良好的出露一致性，并且其結(jié)構(gòu)簡單，由此帶來的加工工序也比較簡單，利于加工時(shí)提高加工效率，便于大規(guī)模批量生產(chǎn)。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及砂輪生產(chǎn)領(lǐng)域，具體是單層及多層金剛石砂輪有序排布的釬焊方法。

背景技術(shù)

釬焊金剛石砂輪是高效精密加工領(lǐng)域中的不可替代的磨削工具，其磨削效率之高被業(yè)內(nèi)所公認(rèn)，但是釬焊金剛石砂輪的制作卻并不容易，為了防止釬料堆積減小磨粒出露高度進(jìn)而影響釬焊砂輪的磨削性能，釬焊砂輪一般選擇磨粒的有序排布。磨粒有序排布的方法有很多種，常見的是在砂輪基體開設(shè)排布槽，再一邊加入磨粒一邊焊接固定，這種方式加工排布速度慢且磨粒出露一致性較差；另外如申請(qǐng)?zhí)朇N201610930777的中國專利文件公開的一種金剛石砂輪及其生產(chǎn)方法，在環(huán)形金屬片上設(shè)置定位孔，用來放置定位磨粒，并采用兩層金屬片夾緊磨粒進(jìn)行焊接固定，這種排布方式雖能使磨粒出露一致性較好，但兩層金屬片夾緊的方式結(jié)構(gòu)復(fù)雜，排布速度較慢，加工效率也較為低下。

而在專利號(hào)CN202010916452的中國專利文件公開的一種具有多孔隙結(jié)構(gòu)的有序化金剛石釬焊砂輪制備方法，及專利號(hào)CN201610930777的中國專利文件公開的一種金剛石砂輪及其生產(chǎn)方法中，其采用的結(jié)構(gòu)與現(xiàn)有的其它技術(shù)的結(jié)構(gòu)一致，基本都是在砂輪基體設(shè)置凹槽或孔位，或者在砂輪基體上加設(shè)金屬基體，再設(shè)置凹槽或孔位，通過凹槽或孔位來放置金剛石磨粒。當(dāng)在砂輪基體外圓面設(shè)置凹槽或孔位時(shí)，砂輪基體外圓面由于圓弧面的關(guān)系，不便于一次性將磨粒放置于凹槽或孔位，一般是邊放邊焊；而CN201610930777的中國專利文件，雖然能一次完成磨粒的排布再焊接，能提高效率，但是其孔位設(shè)置在端面處，無法將其應(yīng)用在砂輪基體外圓面上，限制了其使用范圍。

發(fā)明內(nèi)容

為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本發(fā)明提供了一種可快捷排布金剛石磨粒的單層及多層金剛石砂輪有序排布的釬焊方法。

本發(fā)明提供的單層金剛石砂輪有序排布的釬焊方法，包括以下步驟：（1）制作合金片：采用合金材料制出合金片，并在合金片上加工出多個(gè)均勻分布且向合金片底面凹陷的凹坑；（2）鋪磨粒：在合金片的頂面上鋪撒金剛石磨粒，刮去頂面的磨粒而留下凹坑內(nèi)的磨粒；（3）砂輪基體涂膠：在砂輪基體的外圓面涂上膠溶液；（4）粘接合金片：將步驟（2）中鋪磨粒后的合金片頂面粘接在砂輪基體的外圓面上；（5）焊接：逐點(diǎn)對(duì)步驟（4）中粘接后的合金片的凹坑處進(jìn)行釬焊，令凹坑處的合金片材料燒熔堆積在磨粒周圍且冷卻后使磨粒與砂輪基體固定。通過制作帶有凹坑的合金片，便于鋪撒金剛石磨粒后刮去頂面的磨粒而留下凹坑內(nèi)的磨粒，實(shí)現(xiàn)對(duì)磨粒快速排布，且采用凹坑來容置磨粒，能讓排布后的磨粒具有良好的出露一致性，另外結(jié)構(gòu)和工序也比較簡單，便于大規(guī)模批量生產(chǎn)。

進(jìn)一步改進(jìn)，所述步驟（1）中的合金片為Ag-Cu-Ti合金片，且所述合金片厚度為0.8-1.2mm。Ag-Cu-Ti合金片具有良好的柔韌性和焊接性能，便于后續(xù)彎曲粘接在砂輪基體上并進(jìn)行焊接。

進(jìn)一步改進(jìn)，所述步驟（2）在鋪磨粒之前，先在合金片的頂面涂上稀釋的膠溶液，合金片涂膠溶液后會(huì)流入凹坑內(nèi)，令凹坑內(nèi)也涂上膠溶液，磨粒粘貼在凹坑內(nèi)，方便后續(xù)操作彎曲粘接在砂輪基體上而不會(huì)容易出現(xiàn)中途磨粒抖落。

進(jìn)一步改進(jìn)，所述步驟（5）中采用電子束焊接，且焊接時(shí)對(duì)焊接處吹氬氣保護(hù)。電子束焊接具有高能熔深穿透力強(qiáng)的特點(diǎn)，使得磨粒焊接更為牢固，而吹氬氣保護(hù)可防止焊接氧化，避免出現(xiàn)磨粒欠焊或者過焊。