[發明專利]單層及多層金剛石砂輪有序排布的釬焊方法在審
| 申請號： | 202110317664.0 | 申請日： | 2021-03-25 |
| 公開（公告）號： | CN113070825A | 公開（公告）日： | 2021-07-06 |
| 發明（設計）人： | 張貝;陳昌文;甘永江;凌善鋒;喻彩麗;王曉靜;劉計良 | 申請（專利權）人： | 汕尾職業技術學院 |
| 主分類號： | B24D18/00 | 分類號： | B24D18/00 |
| 代理公司： | 汕尾創聯專利代理事務所(普通合伙) 44382 | 代理人： | 龔漫軍 |
| 地址： | 516699*** | 國省代碼： | 廣東;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 單層 多層 金剛石砂輪 有序 排布 釬焊 方法 | ||
1.單層金剛石砂輪有序排布的釬焊方法，其特征在于，包括以下步驟：
（1）制作合金片：采用合金材料制出合金片，并在合金片上加工出多個均勻分布且向合金片底面凹陷的凹坑；
（2）鋪磨粒：在合金片的頂面上鋪撒金剛石磨粒，刮去頂面的磨粒而留下凹坑內的磨粒；
砂輪基體涂膠：在砂輪基體的外圓面涂上膠溶液；
（3）粘接合金片：將步驟（2）中鋪磨粒后的合金片頂面粘接在砂輪基體的外圓面上；
（4）焊接：逐點對步驟（4）中粘接后的合金片的凹坑處進行釬焊，令凹坑處的合金片材料燒熔堆積在磨粒周圍且冷卻后使磨粒與砂輪基體固定。
2.根據權利要求1所述的單層金剛石砂輪有序排布的釬焊方法，其特征在于：所述步驟（1）中的合金片為Ag-Cu-Ti合金片，且所述合金片厚度為0.8-1.2mm。
3.根據權利要求1所述的單層金剛石砂輪有序排布的釬焊方法，其特征在于：所述步驟（2）在鋪磨粒之前，先在合金片的頂面涂上稀釋的膠溶液。
4.根據權利要求1所述的單層金剛石砂輪有序排布的釬焊方法，其特征在于：所述步驟（5）中采用電子束焊接，且焊接時對焊接處吹氬氣保護。
5.根據權利要求1所述的單層金剛石砂輪有序排布的釬焊方法，其特征在于：所述步驟（5）中，焊接時通過控制砂輪基體的移動來進給，且從一個凹坑向下一個凹坑進給時，加快砂輪基體的進給速度。
6.多層金剛石砂輪有序排布的釬焊方法，其特征在于，包括以下步驟：
（1）制作合金片：采用合金材料制出合金片，并在合金片上加工出多個均勻分布且向合金片底面凹陷的凹坑；
（2）鋪磨粒：在合金片的頂面涂上稀釋的膠溶液，再鋪撒金剛石磨粒，刮去頂面的磨粒而留下凹坑內的磨粒；
（3）鋪合金粉和填料：在合金片的底面鋪設一層厚度不低于凹坑高度且混合在一起的含有膠溶液的合金粉和填料，形成合金復合片；
（4）砂輪基體涂膠：在砂輪基體的外圓面涂上膠溶液；
（5）粘接合金復合片：將一片步驟（4）中形成的合金復合片的頂面粘接在砂輪基體的外圓面上，再逐層將至少一片合金復合片的頂面粘接于砂輪基體上的合金復合片的外圓面上；
（6）焊接：逐點對步驟（5）中粘接后的合金復合片的凹坑處進行釬焊，令釬焊處的合金片材料和合金粉燒熔堆積且冷卻后使磨粒與砂輪基體固定。
7.根據權利要求6所述的多層金剛石砂輪有序排布的釬焊方法，其特征在于：所述步驟（1）中的合金片為Ag-Cu-Ti合金片，且所述合金片厚度為0.8-1.2mm。
8.根據權利要求6所述的多層金剛石砂輪有序排布的釬焊方法，其特征在于：所述步驟（3）中合金粉的成分與合金片的成分相同，所述填料的粒度與合金粉的粒度相同。
9.根據權利要求8所述的多層金剛石砂輪有序排布的釬焊方法，其特征在于：所述填料為氧化鋁陶瓷顆粒。
10.根據權利要求6所述的多層金剛石砂輪有序排布的釬焊方法，其特征在于：所述步驟（6）中，焊接時通過控制砂輪基體的移動來進給，且從一個凹坑向下一個凹坑進給時，加快砂輪基體的進給速度。
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