[發明專利]分體式紙蓋裝配線

在審

• 申請號: 202110316104.3
• 申請日: 2021-03-24
• 公開（公告）號: CN112897067A
• 公開（公告）日: 2021-06-04
• 發明（設計）人: 陳飛
• 申請（專利權）人: 匯源印刷包裝科技（天津）股份有限公司
• 主分類號: B65G47/91
• 分類號: B65G47/91;B65G47/248
• 代理公司: 天津企興智財知識產權代理有限公司 12226
• 代理人: 蘇沖

本發明提供了一種分體式紙蓋裝配線，第一傳送線的一端設置蓋框上料裝置，第一傳送線的裝配段安裝蓋紙上料裝置，第二傳送線的第一端位于送料裝置出料端的下方，第二傳送線的第二端、抓取組件和歸正組件分別固定安裝至外置支架的上端，歸正組件位于第二傳送線第二端與第一傳送線之間，第一傳送線位于歸正組件與抓取組件之間，第一傳送線、第二傳送線和蓋紙上料裝置均信號連接至控制器。本發明所述的分體式紙蓋裝配線，控制器內設置PLC，PLC通過控制蓋框上料裝置將蓋框輸送至第一傳送線，PLC通過控制蓋紙上料裝置將蓋紙裝配至第一傳送線上的蓋框內，分體式紙蓋的裝配過程為自動化生產，降低勞動、增加生產效率，質量可控。

技術領域

本發明屬于生產自動化領域，尤其是涉及一種分體式紙蓋裝配線。

背景技術

分體式紙盒由塑料框和中部紙質托紙組成，在生產時工作人員將二者裝配完成后，通過超聲波焊接機完成二者的一體結構，現有技術中的分體式方形紙蓋超聲波焊接全部采用人工上料、裝配，焊接效率低，隨著工業自動發展，需要制備一種設備以實現塑料邊框與中間紙片全自動上料、裝配，減少了產品在生產過程中由于人為原因帶來的二次污染，以適應自動超聲波焊接的分體式紙蓋裝配線。

發明內容

有鑒于此，本發明旨在提出一種分體式紙蓋裝配線，以解決分體式包裝紙蓋生產過程中人員參與多，勞動強度大，人工成本高，質量不可控的問題。

為達到上述目的，本發明的技術方案是這樣實現的：

一種分體式紙蓋裝配線，包括蓋框上料裝置、蓋紙上料裝置、第一傳送線和控制器，第一傳送線的一端設置蓋框上料裝置，第一傳送線的裝配段安裝蓋紙上料裝置，蓋框上料裝置包括第二傳送線、抓取組件和歸正組件，第二傳送線的第一端位于送料裝置出料端的下方，第二傳送線的第二端、抓取組件和歸正組件分別固定安裝至外置支架的上端，歸正組件位于第二傳送線第二端與第一傳送線之間，第一傳送線位于歸正組件與抓取組件之間，第一傳送線、第二傳送線和蓋紙上料裝置均信號連接至控制器。

進一步的，所述抓取裝置包括第一架體、Y向滑動組件、Z向滑動組件和蓋框抓手，Y向滑動組件的一端通過第一架體安裝至外置支架的上端，Y向滑動組件的另一端安裝Z向滑動組件，Z向滑動組件通過Y向滑動組件沿第一傳送線Y向滑動，Z向滑動組件下端安裝若干蓋框抓手，蓋框抓手通過Z向滑動組件沿第一傳送線的豎直方向滑動，第一傳送線和第二傳送線相互垂直設置。

進一步的，所述第二傳送線包括第一電機、第一同步輪、第二同步輪、第一同步帶、第三架體和限位板，第一同步輪的外圍和第二同步輪的外圍分別套接至第三架體的內部，且第一同步輪的外圍和第二同步輪的外圍通過第一同步帶構成同步結構，第一電機的外圍固定連接至第三架體上，第一電機的一端固定連接至第一同步輪的一端，第三架體上端安裝限位板，第一同步帶用于輸送蓋框，限位板設有用于蓋框限位的限位孔，蓋框位于限位板與第一同步帶之間，歸正組件的一端位于限位板的上方，第一電機的信號連接至控制器。

進一步的，所述蓋紙上料裝置包括安裝至外置支架上端的吸蓋組件和蓋紙盒，吸蓋組件位于第一傳送線與蓋紙盒之間，吸蓋組件包括第二架體、翻轉組件、第二氣缸、第七板體和吸盤，翻轉組件的一端通過第二架體安裝至外置支架的上端，第二氣缸的外圍固定安裝至翻轉組件的另一端，第七板體的一端固定連接至第二氣缸的活動板，第七板體的另一端安裝若干吸盤，且若干吸盤相互平行設置，每個吸盤均位于第一傳送線與蓋紙盒之間。

進一步的，所述翻轉組件包括第四氣缸、第三同步輪、第四同步輪、第二同步帶、翻轉中軸和翻轉軸座，第四氣缸的外圍和翻轉軸座的外圍均安裝至第二架體的上端，翻轉中軸外圍套接至翻轉軸座的內圈，翻轉中軸的兩端分別安裝第四同步輪和第二氣缸，第四氣缸的傳動軸上安裝第三同步輪，第三同步輪的外圍和第四同步輪的外圍通過第二同步帶構成同步結構，第四氣缸的信號連接至控制器。