[發明專利]一種全自動智能面條機

有效

• 申請號: 202110312842.0
• 申請日: 2021-03-24
• 公開（公告）號: CN113016835B
• 公開（公告）日: 2022-06-17
• 發明（設計）人: 徐卓;陳琛
• 申請（專利權）人: 武昌理工學院
• 主分類號: A21C1/06
• 分類號: A21C1/06;A21C1/08;A21C1/14
• 代理公司: 蘇州拓云知識產權代理事務所(普通合伙) 32344
• 代理人: 王圣磊

1.一種全自動智能面條機，其包括依次連接的面絮成型機構、面絮輥壓機構、面團成型機構、輸送連接機構和擠壓成型機構，其中，所述面絮輥壓機構位于所述面絮成型機構的下方，且所述面絮成型機構與所述面絮輥壓機構之間設置有自動開合的隔離控制門，所述面絮輥壓機構的輸出口能夠自動將輥壓的面絮置于所述面團成型機構內，所述面團成型機構的輸出端通過所述輸送連接機構連接至所述擠壓成型機構，所述面絮成型機構能夠將面粉與水混合，并能夠使得面粉與水成型為面絮狀，所述面絮輥壓機構能夠以輥壓的方式對面絮進行輥壓作業，所述面團成型機構用于將一定量的面絮成型為面團，所述輸送連接機構用于將面團擠壓變形以便于輸送并將其輸送至所述擠壓成型機構，所述擠壓成型機構通過擠壓的方式實現面條的自動成型；

所述面絮輥壓機構包括輥壓座、上接料倉、下接料倉、輥壓驅動電機、輥壓輥、減速器，其中，所述輥壓座內設置有所述下接料倉，所述輥壓座上位于所述下接料倉的位置連接設置有上接料倉，所述下接料倉與所述上接料倉之間的連接處設置有相對布置的兩個所述輥壓輥，兩個所述輥壓輥分別采用所述減速器驅動連接至所述輥壓驅動電機，所述輥壓輥的外周面上設置有輥壓齒，相鄰的兩個輥壓輥之間設置有對面絮進行滾壓作業的輥壓間隙；

所述上接料倉的頂部密封連接至所述面絮成型筒的底部，所述下接料倉的底部設置有輥壓出料口，所述面絮輥壓機構和面絮成型機構連接成為一個整體，且該整體的底部可滑動的安裝在基座上，所述基座上設置有滑軌，所述整體的底部設置有與所述滑軌滑動配合的滑槽，所述整體的一側由驅動氣缸驅動，通過驅動氣缸驅動所述整體移動，進而實現所述整體的所述輥壓出料口與所述面團成型機構的進料端對接；

所述面團成型機構包括成型基座、成型主驅動電機、圓環滾動架、面團筒、面團筒旋轉驅動器，其中，所述成型基座的頂部一側設置有所述成型主驅動電機，所述成型主驅動電機上通過驅動皮帶驅動連接有支撐輥軸，所述成型基座的上端設置有兩個對稱布置的所述支撐輥軸，所述支撐輥軸上固定設置有驅動齒輪，所述圓環滾動架的外周壁上設置有與所述驅動齒輪嚙合傳動的驅動齒，所述圓環滾動架支撐配合在所述支撐輥軸的驅動齒輪上，通過驅動齒輪驅動所述圓環滾動架繞其水平中心軸線轉動，所述面團筒可繞自身軸線轉動的連接在所述圓環滾動架內，所述面團筒的軸向方向與所述圓環滾動架的徑向方向相同，所述圓環滾動架上設置有所述面團筒旋轉驅動器，所述面團筒旋轉驅動器的輸出端連接至所述面團筒，以便驅動所述面團筒繞自身軸旋轉；

所述面團成型機構的成型初始階段時，所述成型主驅動電機和所述面團筒旋轉驅動器以交替的方式間歇運行，且所述面團筒旋轉驅動器的旋轉速度大于所述成型主驅動電機的旋轉速度的兩倍，在所述面團成型機構的成型末階段時，采用所述面團筒旋轉驅動器一直旋轉一定時間；

所述面絮成型機構包括面絮成型筒和混攪機構，其中，所述面絮成型筒的頂部可啟閉的設置有進料口，所述面絮成型筒的底部設置有出料口，所述隔離控制門布置在所述出料口處，所述混攪機構位于所述面絮成型筒內，所述混攪機構包括混攪轉軸、混攪輪和混攪驅動機構，其中，所述混攪轉軸平行布置的多個，各個混攪轉軸上均間隔的固定套設有多個所述混攪輪，各個所述混攪轉軸由所述混攪驅動機構驅動，所述混攪驅動機構位于所述面絮成型筒的側壁上，各個所述混攪轉軸水平布置，且處于最下端的所述混攪轉軸上的混攪輪的圓周面的最低處于與所述隔離控制門上端面或者面絮成型筒內底壁之間的間距不大于1cm。

2.根據權利要求1所述一種全自動智能面條機，其特征在于：所述混攪驅動機構包括驅動座、驅動電機、傳動帶、驅動帶輪，所述驅動座固定在所述面絮成型筒的側壁上，所述驅動座上固定設置有驅動電機，所述驅動電機的輸出端連接有主動帶輪，所述驅動座上間隔的布置有多個驅動帶輪，所述主動帶輪采用一個傳動帶或者多個傳動帶驅動連接至各個驅動帶輪，各個所述驅動帶輪的中心設置有固定卡槽，所述混攪轉軸可鎖緊的插合固定在所述固定卡槽內。

3.根據權利要求1所述一種全自動智能面條機，其特征在于：所述面團筒的遠離所述面團筒旋轉驅動器的一端設置有開合密封門，所述開合密封門用于面絮的進入和成型后的面團的排出，所述成型基座的一側或者兩側設置有弧形導向架，所述弧形導向架與所述圓環滾動架滑動導向配合。