[發(fā)明專利]一種組分重組的厚乳及其制備方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202110309616.7
• 申請(qǐng)日: 2021-03-23
• 公開（公告）號(hào): CN112970851A
• 公開（公告）日: 2021-06-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 杜學(xué)賢;周喜平;余占南;胡維;于洋;馬雪蓮;張力學(xué);孫芳艷;楊建紅;唐瑤
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 寧夏塞尚乳業(yè)有限公司
• 主分類號(hào): A23C9/142
• 分類號(hào): A23C9/142;A23C9/14
• 代理公司: 北京慕達(dá)星云知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 11465
• 代理人: 崔自京

1.一種組分重組的厚乳，其特征在于，所述厚乳的蛋白質(zhì)含量為5-9％wt，脂肪含量為5-20％wt。

2.如權(quán)利要求1所述厚乳的制備方法，其特征在于，具體包括以下步驟：

(1)原料奶用RO反滲透膜或蒸發(fā)器濃縮分離，得1#濃縮液和1#透過液；

(2)原料奶經(jīng)離心分離和在線脂肪標(biāo)準(zhǔn)化，得脫脂奶和稀奶油；

所述脫脂奶用UF/NF正滲透膜濃縮分離，得2#濃縮液和2#透過液；

所述2#透過液分成兩部分，分別加入穩(wěn)定劑和緩沖鹽，得4#透過液和5#透過液；

所述稀奶油分成兩部分，分別加入乳化劑和酶解乳脂，得3#稀奶油和酶解乳脂-稀奶油；

(3)將所述1#濃縮液、2#濃縮液、4#透過液、5#透過液、3#稀奶油和酶解乳脂-稀奶油混合乳化剪切，得半成品，再經(jīng)后處理，得厚乳。

3.如權(quán)利要求2所述厚乳的制備方法，其特征在于，RO反滲透膜濃縮原料奶至1.5-3倍；蒸發(fā)器濃縮原料奶至3-5倍；UF濃縮脫脂奶至2-5倍；NF濃縮脫脂奶至1.2-3倍。

4.如權(quán)利要求2所述厚乳的制備方法，其特征在于，

所述1#濃縮液添加量為厚乳總配料量的10-80％wt；

所述2#濃縮液添加量為厚乳總配料量的10-80％wt；

所述2#透過液添加量為厚乳總配料量的6-44％wt；

所述稀奶油添加量為厚乳總配料量的3-45％wt。

5.如權(quán)利要求2所述厚乳的制備方法，其特征在于，所述酶解乳脂由稀奶油或無水奶油經(jīng)脂肪酶酶解而得，添加量為厚乳總配料量的0.5-10％wt。

6.如權(quán)利要求2所述厚乳的制備方法，其特征在于，所述2#濃縮液還包括添加白砂糖步驟，且所述白砂糖添加量為厚乳總配料量的0-12％wt。

7.如權(quán)利要求2所述厚乳的制備方法，其特征在于，

所述穩(wěn)定劑包括微晶纖維素、羧甲基纖維素鈉、卡拉膠和黃原膠的一種或多種組合；且所述穩(wěn)定劑添加量為厚乳總配料量的0.001-0.61％wt；

所述緩沖鹽包括六偏磷酸鈉、磷酸氫二鈉、磷酸三鈉和三聚磷酸鈉中的一種或多種組合；且所述緩沖鹽添加量為厚乳總配料量的0.02-0.5％wt；

所述乳化劑包括單雙甘油脂肪酸酯、磷脂和吐溫60中的一種或多種組合；且所述乳化劑添加量為厚乳總配料量的0.15-1.1％wt。

8.如權(quán)利要求2所述厚乳的制備方法，其特征在于，所述原料奶在RO反滲透膜或蒸發(fā)器濃縮分離前，還包括：預(yù)熱、離心除菌、巴氏殺菌并降至冷藏溫度；

所述原料奶經(jīng)離心分離和在線脂肪標(biāo)準(zhǔn)化分離為脫脂奶和稀奶油前，還包括預(yù)熱和離心除菌；

且，所述脫脂奶在UF/NF正滲透膜濃縮分離前，和所述稀奶油在添加乳化劑和酶解乳脂前，還包括巴氏殺菌并降至冷藏溫度。

9.如權(quán)利要求2所述厚乳的制備方法，其特征在于，所述后處理包括，半成品預(yù)熱后經(jīng)真空在線脫氣、鈍化、高溫瞬時(shí)殺菌后，降溫至80℃進(jìn)行無菌均質(zhì)，繼續(xù)降溫至20-25℃添加乳糖酶酶解，得厚乳。