[發(fā)明專利]一種聚醚胺催化劑及制備方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202110309077.7
• 申請(qǐng)日: 2021-03-23
• 公開（公告）號(hào): CN113045744B
• 公開（公告）日: 2022-07-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 邊鑫彥;金一豐;余江;趙世聰;金凌熠
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 浙江皇馬科技股份有限公司;浙江綠科安化學(xué)有限公司;浙江皇馬尚宜新材料有限公司;浙江皇馬特種表面活性劑研究院有限公司
• 主分類號(hào): C08G65/325
• 分類號(hào): C08G65/325
• 代理公司: 廣州三環(huán)專利商標(biāo)代理有限公司 44202
• 代理人: 盧澤明

1.一種聚醚胺催化劑，其特征在于，由骨架銅催化劑、鈀鹽溶液和去離子水制備而成；其中所述骨架銅催化劑是被堿液溶解合金中金屬鋁后的鋁-銅合金，所述鈀鹽溶液由鈀鹽、絡(luò)合劑、穩(wěn)定劑和水制成；其中，所述鈀鹽為氯化鈀、二氯四氨鈀、二氯二氨鈀、醋酸鈀、硫酸鈀中的一種或多種，所述絡(luò)合劑為氨、胺化合物、氨基羧酸化合物、羧酸中的一種，所述穩(wěn)定劑為鉍或鉍化合物。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚醚胺催化劑，其特征在于，所述鈀鹽溶液的PH值為5～9。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的聚醚胺催化劑，其特征在于，所述鋁-銅合金是銅和鋁的摩爾比為1:2的合金,而且所述鋁-銅合金的合金顆粒的粒徑為3～4mm。

4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的聚醚胺催化劑，其特征在于，所述堿液是濃度為5～45wt％的苛性堿水溶液。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的聚醚胺催化劑，其特征在于，所述苛性堿為NaOH。

6.一種權(quán)利要求1至5中任一所述的聚醚胺催化劑的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

制備骨架銅催化劑—采用堿液溶解鋁-銅合金中金屬鋁，得到骨架銅催化劑，然后用去離子水進(jìn)行清洗，直至骨架銅催化劑的PH值為中性；

配制鈀鹽溶液—先將絡(luò)合劑、穩(wěn)定劑和水配成混合液，再鈀鹽加入混合液內(nèi)，溶解，制成鈀鹽溶液；

將制備骨架銅催化劑加入到去離子水中，攪拌形成懸浮溶液，然后將鈀鹽溶液逐漸滴加入懸浮溶液中，攪拌、反應(yīng)，最后用去離子水洗滌，制得聚醚胺催化劑。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的制備方法，其特征在于，在制備骨架銅催化劑時(shí)，所述堿液的用量為鋁-銅合金質(zhì)量的1～3倍；在配制鈀鹽溶液時(shí)，所述絡(luò)合劑與鈀鹽溶液中鈀的摩爾比為3:1～8:1，而且所述穩(wěn)定劑在制成的鈀鹽溶液中的含量為1～100mg/L，所述鈀鹽溶液中鈀的質(zhì)量為加入骨架銅催化劑的質(zhì)量的0.05～0.8wt%。

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的制備方法，其特征在于，在將鈀鹽溶液逐漸滴加入懸浮溶液中攪拌、反應(yīng)的反應(yīng)溫度為25℃～70℃，反應(yīng)時(shí)間為1～2小時(shí)，用去離子水洗滌的去離子水溫度為20℃～50℃。

9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的制備方法，其特征在于，在制得骨架銅催化劑后，在保護(hù)氣的作用下采用去離子水將骨架銅催化劑進(jìn)行密封；在制得聚醚胺催化劑后，在保護(hù)氣的作用下采用聚醚多元醇將聚醚胺催化劑進(jìn)行密封。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的制備方法，其特征在于，所述保護(hù)氣是氮?dú)饣蛘邭鍤狻?/p>