[發(fā)明專利]底盤測(cè)功機(jī)的控制系統(tǒng)及方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202110308921.4 | 申請(qǐng)日: | 2021-03-23 |
| 公開(公告)號(hào): | CN113237667B | 公開(公告)日: | 2022-06-17 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 周磊;趙斌;劉漢光;田磊;吳建 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 湖北環(huán)一電磁裝備工程技術(shù)有限公司 |
| 主分類號(hào): | G01M17/007 | 分類號(hào): | G01M17/007;G01L3/24;G05B19/05 |
| 代理公司: | 南京縱橫知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 32224 | 代理人: | 祝蓉蓉 |
| 地址: | 430000 湖北省武漢市東湖*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 底盤 測(cè)功機(jī) 控制系統(tǒng) 方法 | ||
1.底盤測(cè)功機(jī)的控制系統(tǒng),其特征在于,包括PLC控制柜、與所述PLC控制柜電連接的道路模擬系統(tǒng)、信號(hào)采集系統(tǒng)、安全保障系統(tǒng)和輪轂對(duì)中系統(tǒng);所述道路模擬系統(tǒng)包括滾筒裝置、驅(qū)動(dòng)裝置、功率吸收裝置和慣性模擬裝置,所述滾筒裝置用于模擬路面,所述驅(qū)動(dòng)裝置用于驅(qū)動(dòng)滾筒裝置運(yùn)轉(zhuǎn),所述功率吸收裝置用于模擬車輛行駛過程中所受的阻力,所述慣性模擬裝置用于模擬車輛旋轉(zhuǎn)質(zhì)量的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量及汽車平移質(zhì)量的慣量;所述信號(hào)采集系統(tǒng)包括車速傳感器和拉壓傳感器;所述安全保障系統(tǒng)包括限位擋輪、系留裝置和冷卻裝置,所述限位擋輪位于驅(qū)動(dòng)輪兩側(cè),用于防止驅(qū)動(dòng)輪在旋轉(zhuǎn)過程中駛出滾筒;所述系留裝置與車輛相連,防止車輛與地面有相對(duì)位移;所述冷卻裝置用于對(duì)車輛的發(fā)動(dòng)機(jī)和車輪進(jìn)行降溫;所述輪轂對(duì)中系統(tǒng)用于校正車輛輪轂的中心位置,確保車輛輪轂中心軸位于滾筒中心軸的正上方;所述輪轂對(duì)中系統(tǒng)包括光電收發(fā)裝置和遮光桿,所述遮光桿可拆卸式安裝在車輛輪轂的中心軸上;所述光電收發(fā)裝置包括光發(fā)射器和光接收器,所述光發(fā)射器和光接收器沿豎直方向相對(duì)布置;所述光發(fā)射器為線性光源,所述光接收器為線性光接收器,所述光發(fā)射器與光接收器之間產(chǎn)生的光域面與車輛輪轂的中心軸線垂直,且所述光域面的中心點(diǎn)位于車輛輪轂的中心軸線所在的豎直平面內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的底盤測(cè)功機(jī)的控制系統(tǒng),其特征在于,所述滾筒裝置包括左滾筒和右滾筒,分別用于匹配車輛的左驅(qū)動(dòng)輪和右驅(qū)動(dòng)輪,所述左滾筒和右滾筒之間通過轉(zhuǎn)軸連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的底盤測(cè)功機(jī)的控制系統(tǒng),其特征在于,所述驅(qū)動(dòng)裝置為驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過電磁離合器安裝在滾筒的轉(zhuǎn)軸上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的底盤測(cè)功機(jī)的控制系統(tǒng),其特征在于,所述功率吸收裝置包括電渦流機(jī),所述電渦流機(jī)與左滾筒通過聯(lián)軸器連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的底盤測(cè)功機(jī)的控制系統(tǒng),其特征在于,所述慣性模擬裝置包括飛輪組件,所述飛輪組件安裝在驅(qū)動(dòng)電機(jī)與右滾筒之間。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的底盤測(cè)功機(jī)的控制系統(tǒng),其特征在于,所述車速傳感器安裝在滾筒的轉(zhuǎn)軸上,用于測(cè)量車輛的行駛速度;所述拉壓傳感器安裝在功率吸收裝置內(nèi)部,用于測(cè)量車輛行駛過程中的瞬時(shí)牽引力。
7.底盤測(cè)功機(jī)的控制方法,基于權(quán)利要求1至6任一項(xiàng)所述的底盤測(cè)功機(jī)的控制系統(tǒng),其特征在于,包括以下步驟:
S1,駕駛車輛行駛至測(cè)功機(jī)的滾筒處,使車輛驅(qū)動(dòng)輪剛好與滾筒接觸,將車輛熄火并拉手剎;
S2,將遮光桿安裝在車輛輪轂的中心位置,并開啟光電收發(fā)裝置;
S3,控制電磁離合器閉合,將驅(qū)動(dòng)電機(jī)接入滾筒裝置,驅(qū)動(dòng)滾筒正向轉(zhuǎn)動(dòng),滾筒帶動(dòng)車輛位移,遮光桿隨著滾筒的轉(zhuǎn)動(dòng)做弧線上升運(yùn)動(dòng);
S4,當(dāng)遮光桿剛進(jìn)入光域面時(shí),控制滾筒停止轉(zhuǎn)動(dòng),并記錄此時(shí)滾筒的角位移θ1;
S5,控制滾筒繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng),當(dāng)遮光桿剛離開光域面時(shí),控制滾筒停止轉(zhuǎn)動(dòng),并記錄此時(shí)滾筒的角位移θ2;
S6,計(jì)算角位移θ1和θ2的中點(diǎn)θ中;
S7,根據(jù)角位移θ2到中點(diǎn)θ中的角位移差值,控制滾筒反向轉(zhuǎn)動(dòng),直到滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)到中點(diǎn)θ中為止,此時(shí),車輛輪轂中心軸剛好位于滾筒中心軸的正上方,即完成車輛輪轂與測(cè)功機(jī)滾筒的對(duì)中工序;
S8,關(guān)閉光電收發(fā)裝置,取下遮光桿,控制電磁離合器斷開,將驅(qū)動(dòng)電機(jī)接出滾筒裝置;
S9,在車輛驅(qū)動(dòng)輪的兩側(cè)分別安裝限位擋輪,將地面的系留裝置與車輛相連,開啟冷卻裝置;
S10,車輛啟動(dòng),通過車輛的發(fā)動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)車輛的驅(qū)動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng),帶動(dòng)滾筒轉(zhuǎn)動(dòng);
S11,通過車速傳感器檢測(cè)車輛行駛過程中的瞬時(shí)速度,通過拉壓傳感器檢測(cè)車輛行駛過程中的瞬時(shí)牽引力,根據(jù)車輛行駛過程中的瞬時(shí)速度和瞬時(shí)牽引力計(jì)算瞬時(shí)功率。
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