[發明專利]鑄坯晶界脆化的判斷方法有效
| 申請號: | 202110308000.8 | 申請日: | 2021-03-23 |
| 公開(公告)號: | CN113176292B | 公開(公告)日: | 2023-03-17 |
| 發明(設計)人: | 錢亮;謝長川;韓占光;周干水 | 申請(專利權)人: | 中冶南方連鑄技術工程有限責任公司 |
| 主分類號: | G01N25/20 | 分類號: | G01N25/20 |
| 代理公司: | 北京鴻元知識產權代理有限公司 11327 | 代理人: | 袁文婷;張娓娓 |
| 地址: | 430073 湖北省武漢市*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 鑄坯晶界脆化 判斷 方法 | ||
1.一種鑄坯晶界脆化的判斷方法,其特征在于,包括如下步驟:
從與拉坯方向垂直的鑄坯截面上任選一點作為特定點,繪制其在連鑄至熱送過程中的溫度變化曲線;
從所述溫度變化曲線中,獲取與特征溫度對應的位置,將該位置作為所述特定點發生轉變的開始位置;
將所述特定點發生轉變的開始位置與過冷奧氏體等溫轉變TTT曲線的0時刻對應,得到晶界脆化判斷圖;其中,通過時間坐標轉化公式將所述溫度變化曲線中的位置橫坐標轉化為時間橫坐標;將所述特定點發生轉變的開始位置的時間橫坐標與過冷奧氏體等溫轉變TTT曲線的0時刻對應后,將所述特定點發生轉變的開始位置之后的溫度變化曲線與所述過冷奧氏體等溫轉變TTT曲線繪制在同一圖中,得到晶界脆化判斷圖;
根據所述晶界脆化判斷圖中所述溫度變化曲線和所述過冷奧氏體等溫轉變TTT曲線的交點位置,確定所述特定點在拉坯方向上的晶界脆化的位置;其中,在確定所述特定點在拉坯方向上的晶界脆化的位置之前還包括:
獲取鐵素體開始析出曲線和珠光體開始析出曲線分別與所述溫度變化曲線的交點所對應的時刻之間經歷的時間,作為晶界脆化時間;
根據鋼種晶界脆化判斷規則和所述晶界脆化時間,判斷所述特定點在拉坯方向上是否發生晶界脆化。
2.根據權利要求1所述的鑄坯晶界脆化的判斷方法,其特征在于,所述從與拉坯方向反向的鑄坯截面上任選一點作為特定點,繪制在連鑄至熱送的過程中所述特定點的溫度變化曲線包括:
從連鑄至熱送的過程的溫度變化信息中,獲取所述特定點的位置變化和溫度變化信息;
根據所述特定點的位置變化和溫度變化信息,以所述鑄坯截面位于結晶器液面的位置為原點,以沿拉坯方向所述特定點距離所述結晶器液面的距離為橫坐標,以拉坯過程中所述特定點的溫度變化為縱坐標繪制所述特定點的溫度變化曲線。
3.根據權利要求1所述的鑄坯晶界脆化的判斷方法,其特征在于,所述特征溫度為A3溫度。
4.根據權利要求1所述的鑄坯晶界脆化的判斷方法,其特征在于,所述時間坐標轉化公式為:
T = (S-S1)/V;
其中,T為時間橫坐標上的時刻,S為特定點在溫度變化曲線中的位置坐標,S1為特定點發生轉變的開始位置,V為拉坯的速度。
5.根據權利要求1所述的鑄坯晶界脆化的判斷方法,其特征在于,所述鋼種晶界脆化判斷規則包括:
當所述晶界脆化時間小于晶界脆化標準時間,則所述特定點的拉坯方向上的鑄坯組織不存在晶界脆化;
當所述晶界脆化時間大于等于所述晶界脆化標準時間,則所述特定點的拉坯方向上的鑄坯組織存在晶界脆化。
6.根據權利要求5所述的鑄坯晶界脆化的判斷方法,其特征在于,所述晶界脆化標準時間根據鋼種設定,為1.5 min ~6min。
7.根據權利要求1所述的鑄坯晶界脆化的判斷方法,其特征在于,所述的根據所述晶界脆化判斷圖中所述溫度變化曲線和所述過冷奧氏體等溫轉變TTT曲線的交點位置,確定所述特定點在拉坯方向上的晶界脆化的位置包括:
將鐵素體開始析出曲線與所述溫度變化曲線的交點所對應的時刻經過晶界脆化標準時間到達的時刻作為晶界脆化的開始時刻;
根據所述晶界脆化的開始時刻,通過晶界脆化位置計算公式,確定在連鑄至熱送過程中,所述特定點在拉坯方向上的晶界脆化的位置。
8.根據權利要求7所述的鑄坯晶界脆化的判斷方法,其特征在于,所述晶界脆化位置計算公式為:
M = S1+t×V;
其中,M為特定點在連鑄至熱送過程中的晶界脆化的位置,S1為特定點發生轉變的開始位置,t為晶界脆化標準時間,V為拉坯的速度。
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