[發(fā)明專(zhuān)利]改善粘膠色織面料縮水率大的后整理生產(chǎn)方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202110307804.6
• 申請(qǐng)日: 2021-03-23
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN113026279A
• 公開(kāi)（公告）日: 2021-06-25
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 曲志強(qiáng);魏玉香
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 魯泰紡織股份有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): D06C9/00
• 分類(lèi)號(hào): D06C9/00;D06B7/00;D06B3/18;D06B15/00;D06C17/00;D06M15/53;D06M16/00;D06M101/06
• 代理公司: 青島發(fā)思特專(zhuān)利商標(biāo)代理有限公司 37212
• 代理人: 王晶瑩

本發(fā)明涉及紡織技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種改善粘膠色織面料縮水率大的后整理生產(chǎn)方法。所述的改善粘膠色織面料縮水率大的后整理生產(chǎn)方法，包括燒毛、退漿、絲光、拉幅、預(yù)縮步驟；退漿采用松式退漿機(jī)，設(shè)備張力為50?90N；絲光采用松式絲光機(jī)，設(shè)備張力為40?60N，車(chē)速為30?40m/min，燒堿濃度為8?10波美度，堿溫度為25?35℃。本發(fā)明的改善粘膠色織面料縮水率大的后整理生產(chǎn)方法，工藝科學(xué)易操作、成本低，與常規(guī)粘膠面料相比，面料縮率低且穩(wěn)定，更具有光澤，手感更加柔軟，生態(tài)無(wú)甲醛，滿(mǎn)足了高檔面料高品質(zhì)的要求。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及紡織技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種改善粘膠色織面料縮水率大的后整理生產(chǎn)方法。

背景技術(shù)

粘膠纖維吸濕性和透氣好，質(zhì)地柔軟、手感滑爽、不易產(chǎn)生靜電，它是合成纖維中吸濕性最強(qiáng)的面料，濕度與人體肌膚的生理要求非常匹配，粘膠也有“會(huì)呼吸的纖維”的稱(chēng)號(hào)；且粘膠纖維可以做到既具有其它化學(xué)纖維所不可相比的舒適性，又克服濕強(qiáng)力、濕模量低的弱點(diǎn)；近年來(lái)，粘膠纖維也有向細(xì)旦化方面發(fā)展的趨向，細(xì)旦粘膠纖維有利于開(kāi)展輕薄型、桃皮絨、仿真絲等新風(fēng)格、高檔次的紡織品。粘膠纖維突出的干爽等風(fēng)格，受到廣泛的重視。但由于粘膠吸濕性好，溶于水時(shí)其吸濕溶脹程度較大，往往其縮水率也較大。現(xiàn)階段后整理生產(chǎn)中通常采用浸軋樹(shù)脂的方法來(lái)改善面料縮水率大的問(wèn)題，但樹(shù)脂整理存在手感硬，殘留甲醛高、成本耗費(fèi)大的特點(diǎn)，不利于面料品質(zhì)的保障。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種改善粘膠色織面料縮水率大的后整理生產(chǎn)方法，工藝科學(xué)易操作、成本低，與常規(guī)粘膠面料相比，面料縮率低且穩(wěn)定，更具有光澤，手感更加柔軟，生態(tài)無(wú)甲醛，滿(mǎn)足了高檔面料高品質(zhì)的要求。

本發(fā)明所述的改善粘膠色織面料縮水率大的后整理生產(chǎn)方法，包括燒毛、退漿、絲光、拉幅、預(yù)縮步驟。

其中：

燒毛：采用奧斯托夫燒毛機(jī)，燒毛方式為一正一反，先反面后正面。

退漿：采用松式退漿機(jī)，設(shè)備張力為50-90N，退漿溫度為90-95℃，漿料配方組成如下：以1L漿料助劑計(jì)，含有退漿酶25-30g，精煉劑10-20g，滲透劑5-10g，其余為水。

優(yōu)選地，退漿酶優(yōu)選為α-寬溫淀粉酶DS-HT，生產(chǎn)廠(chǎng)家為魯瑞精細(xì)化工。

優(yōu)選地，精煉劑優(yōu)選表面活性劑復(fù)配物WR-03，生產(chǎn)廠(chǎng)家為魯瑞精細(xì)化工。

優(yōu)選地，滲透劑優(yōu)選聚乙二醇醚衍生物WA-M，生產(chǎn)廠(chǎng)家為魯瑞精細(xì)化工。

絲光：采用松式絲光機(jī)，設(shè)備張力為40-60N，車(chē)速為30-40m/min，燒堿濃度為8-10波美度，堿溫度為15-25℃，浸軋時(shí)間為40-60s。

絲光時(shí)的堿濃度如果小于8波美度，纖維不能充分溶脹，達(dá)不到改善面料縮率的效果；堿濃度如果大于10波美度，部分纖維會(huì)溶于燒堿溶液中，致使纖維結(jié)構(gòu)受損，強(qiáng)力大幅度下降，沒(méi)有加工的意義。

此外，需要嚴(yán)格控制退漿和絲光的設(shè)備參數(shù)，如果采用采用長(zhǎng)車(chē)退漿或緊式絲光，會(huì)出現(xiàn)斷布情況，不能正常生產(chǎn)。

拉幅：采用門(mén)富士針板拉幅機(jī)，采用二浸二軋式壓料槽進(jìn)行浸軋，之后于30-50℃下預(yù)烘30-60s后，再于100-105℃下干燥90-120s，落布；

預(yù)縮：在預(yù)縮機(jī)上進(jìn)行，進(jìn)布后經(jīng)噴霧給濕，膠毯預(yù)縮后經(jīng)呢毯烘干再冷卻落布，膠毯溫度為100-115℃，呢毯溫度為110-120℃。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明有以下有益效果：