[發(fā)明專利]改善粘膠色織面料縮水率大的后整理生產(chǎn)方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202110307804.6 | 申請日： | 2021-03-23 |
| 公開（公告）號： | CN113026279A | 公開（公告）日： | 2021-06-25 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 曲志強(qiáng);魏玉香 | 申請（專利權(quán)）人： | 魯泰紡織股份有限公司 |
| 主分類號： | D06C9/00 | 分類號： | D06C9/00;D06B7/00;D06B3/18;D06B15/00;D06C17/00;D06M15/53;D06M16/00;D06M101/06 |
| 代理公司： | 青島發(fā)思特專利商標(biāo)代理有限公司 37212 | 代理人： | 王晶瑩 |
| 地址： | 255086 山東省*** | 國省代碼： | 山東;37 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 改善 粘膠 面料 縮水率 整理 生產(chǎn) 方法 | ||
1.一種改善粘膠色織面料縮水率大的后整理生產(chǎn)方法，其特征在于：包括燒毛、退漿、絲光、拉幅、預(yù)縮步驟；
退漿采用松式退漿機(jī)，設(shè)備張力為50-90N；
絲光采用的燒堿濃度為8-10波美度，堿溫度為15-25℃，浸軋時間為40-60s。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改善粘膠色織面料縮水率大的后整理生產(chǎn)方法，其特征在于：燒毛采用奧斯托夫燒毛機(jī)，燒毛方式為一正一反，先反面后正面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改善粘膠色織面料縮水率大的后整理生產(chǎn)方法，其特征在于：退漿采用的漿料配方組成如下：以1L漿料助劑計，含有退漿酶25-30g，精煉劑10-20g，滲透劑5-10g，其余為水；退漿溫度為90-95℃。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改善粘膠色織面料縮水率大的后整理生產(chǎn)方法，其特征在于：絲光采用松式絲光機(jī)，設(shè)備張力為40-60N，車速為30-40m/min。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改善粘膠色織面料縮水率大的后整理生產(chǎn)方法，其特征在于：拉幅采用門富士針板拉幅機(jī)，采用二浸二軋式壓料槽進(jìn)行浸軋，之后于30-50℃下預(yù)烘30-60s后，再于100-105℃下干燥90-120s，落布。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改善粘膠色織面料縮水率大的后整理生產(chǎn)方法，其特征在于：預(yù)縮在預(yù)縮機(jī)上進(jìn)行，進(jìn)布后經(jīng)噴霧給濕，膠毯預(yù)縮后經(jīng)呢毯烘干再冷卻落布，膠毯溫度為100-115℃，呢毯溫度為110-120℃。
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