[發(fā)明專利]一種導(dǎo)電神經(jīng)導(dǎo)管及其制備方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202110307743.3
• 申請日: 2021-03-23
• 公開（公告）號: CN112957527B
• 公開（公告）日: 2021-11-23
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 徐海星;余意;許沛虎;許潤天;呂憶菲;趙凱杰;文景;楊海霞;何怡;張晉源;李政;辛洋;林躍
• 申請（專利權(quán)）人: 武漢理工大學(xué)
• 主分類號: A61L27/22
• 分類號: A61L27/22;A61L27/44;A61L27/54;A61L27/56
• 代理公司: 武漢智嘉聯(lián)合知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 42231
• 代理人: 徐紹新

1.一種導(dǎo)電神經(jīng)導(dǎo)管，其特征在于，包括載藥纖維海綿和中空的載藥神經(jīng)導(dǎo)管，其中：

所述載藥纖維海綿由絲素蛋白和血管內(nèi)皮生長因子組成，所述血管內(nèi)皮生長因子均勻分散于絲素蛋白中，所述血管內(nèi)皮生長因子占絲素蛋白重量的0.005-0.05‰；

所述載藥神經(jīng)導(dǎo)管由絲素蛋白和含有氧化石墨烯與天麻素的脂質(zhì)體組成，所述脂質(zhì)體均勻分散于絲素蛋白中，所述脂質(zhì)體占絲素蛋白重量的3-15％，所述脂質(zhì)體中，氧化石墨烯與天麻素的重量比為1-3：1；

所述載藥纖維海綿填充于所述載藥神經(jīng)導(dǎo)管的空腔內(nèi)。

2.如權(quán)利要求1所述的導(dǎo)電神經(jīng)導(dǎo)管，其特征在于：所述載藥纖維海綿中，所述血管內(nèi)皮生長因子占絲素蛋白重量的0.01‰。

3.如權(quán)利要求1所述的導(dǎo)電神經(jīng)導(dǎo)管，其特征在于：所述載藥神經(jīng)導(dǎo)管中，所述脂質(zhì)體占絲素蛋白重量的10％。

4.如權(quán)利要求1所述的導(dǎo)電神經(jīng)導(dǎo)管，其特征在于：所述脂質(zhì)體中，氧化石墨烯與所述天麻素的重量比為1：1。

5.如權(quán)利要求1所述的導(dǎo)電神經(jīng)導(dǎo)管，其特征在于：所述載藥神經(jīng)導(dǎo)管的內(nèi)徑為2-3.5mm，外徑為2.5-4.5mm。

6.一種制備權(quán)利要求1-5任一項所述導(dǎo)電神經(jīng)導(dǎo)管的方法，其特征在于包括以下步驟：

1)脂質(zhì)體的制備

將氧化石墨烯、天麻素與卵磷脂用乙醇超聲溶解，然后逐滴加入到60℃PBS緩沖液中，滴加完成后旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)，用PBS沖洗后離心，將沉淀真空冷凍干燥，制成含有氧化石墨烯與天麻素的脂質(zhì)體；

2)載藥神經(jīng)導(dǎo)管的制備

將絲素蛋白和步驟1)所得的脂質(zhì)體粉末溶于六氟異丙醇中，作為紡絲液，使用靜電紡絲法制備載藥神經(jīng)導(dǎo)管；

3)載藥纖維海綿的制備

將絲素蛋白和血管內(nèi)皮生長因子溶于水中，液氮冷凍后進行真空干燥，制成載藥纖維海綿；

4)導(dǎo)電神經(jīng)導(dǎo)管的制備

將步驟3)所得的載藥纖維海綿裁剪后填充于步驟2)所得的載藥神經(jīng)導(dǎo)管中，即得到雙載藥導(dǎo)電神經(jīng)導(dǎo)管。

7.如權(quán)利要求6所述導(dǎo)電神經(jīng)導(dǎo)管的制備方法，其特征在于：所述卵磷脂與氧化石墨烯的重量比為10-40：1。

8.如權(quán)利要求6所述導(dǎo)電神經(jīng)導(dǎo)管的制備方法，其特征在于：步驟1)中，所述旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)的溫度為40-50℃。

9.如權(quán)利要求6所述導(dǎo)電神經(jīng)導(dǎo)管的制備方法，其特征在于：步驟2)中，所述靜電紡絲法的參數(shù)為：紡絲液的流出速度為0.1-0.3mm/min，針管與接收板之間的電壓為8-25kV ，接收距離為6-15cm，環(huán)境溫度為20-25℃，相對濕度為25-40％。

10.如權(quán)利要求6所述導(dǎo)電神經(jīng)導(dǎo)管的制備方法，其特征在于：步驟3)中，所述真空干燥的溫度為35-45℃，時間20-30小時。