[發明專利]優化鉛直收率的側吹爐及其工藝方法

有效

• 申請號: 202110303118.1
• 申請日: 2021-03-22
• 公開（公告）號: CN113175828B
• 公開（公告）日: 2022-04-19
• 發明（設計）人: 馬文輝;何仁歡;湯海波;汪領鋒;靳學利;朱紅平;孫文堅;管東明
• 申請（專利權）人: 湖北大江環保科技股份有限公司
• 主分類號: F27D25/00
• 分類號: F27D25/00;C22B13/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明提供優化鉛直收率的側吹爐及其工藝方法，涉及煉鉛技術領域。該優化鉛直收率的側吹爐，包括外殼，進料管，爐結清理機構，供氧口，支架，排結盒，出氣管，第二爐結清理機構，外殼左側頂端固定連接有排料管，外殼頂端中部固定連接有爐結清理機構，通過爐結清理機構減緩爐結的形成速度，以及對形成的爐結進行清理，防止爐結在側吹爐中堆積，外殼正側中部均勻固定連接有供氧口，外殼底端固定連接有支架，外殼右端靠頂端滑動連接有排結盒，外殼右端排結盒下方固定連接有出氣管，外殼左端靠近頂端固定連接有第二爐結清理機構，本發明提供了優化鉛直收率的側吹爐，解決了側吹爐內上部的爐結形成速度過快以及爐結的形成降低鉛直收率的問題。

技術領域

本發明涉及煉鉛技術領域，具體為優化鉛直收率的側吹爐及其工藝方法。

背景技術

煉銅煙灰經酸浸提鋅、銅后，浸出渣進火法系統，經配料制磚后加入到富氧側吹爐內進行冶煉，生產出鉛鉍合金，粗氧化錫及冰銅含鉛，其中鉛直收率作為整個系統最核心的技術指標，不單關系到外部原料市場采購的范圍，而且直接影響企業的經濟效益。

影響鉛直收率的原因有很多，其中當粉末狀的爐料在進入到爐內時受爐內高溫氣流的影響將粉末狀的爐料吹向側吹爐上部，加速上部爐結的形成，對爐況影響較大，使得爐期急劇縮短，二次煙灰中含鉛金屬占比升高，降低鉛直收率。

發明內容

(一)解決的技術問題

針對現有技術的不足，本發明提供了優化鉛直收率的側吹爐，解決了側吹爐內頂端的爐結形成速度過快以及爐結的形成降低鉛直收率的問題。

(二)技術方案

為實現以上目的，本發明通過以下技術方案予以實現：優化鉛直收率的側吹爐，包括外殼，進料管，爐結清理機構，供氧口，支架，排結盒，出氣管，第二爐結清理機構，外殼左側頂端固定連接有排料管，外殼頂端中部固定連接有爐結清理機構，外殼正側中部均勻固定連接有供氧口，外殼底端固定連接有支架，外殼右端靠頂端滑動連接有排結盒，外殼右端排結盒下方固定連接有出氣管，外殼左端靠近頂端固定連接有第二爐結清理機構。

優選的，所述爐結清理機構底端穿過外殼底端與外殼固定連接，爐結清理機構下半段置于外殼內壁頂端，第二爐結清理機構右半段置于外殼內爐結清理機構下半段下方。

優選的，所述爐結清理機構包括固定連接在外殼頂端中部的供氣裝置，供氣裝置底端穿過外殼固定連接有弧形板，弧形板底端均勻固定連接有活動框，弧形板上均勻開設有梯形開口，梯形開口兩側之間的弧形板內壁中為中空，弧形板內壁中空部分內設有彈性囊，彈性囊靠近梯形開口的一側上固定連接有自動閥，自動閥穿過弧形板梯形開口內壁固定連接有梯形框，梯形框之間固定連接有耐熱彈性管，耐熱彈性管上均勻設有弧形筒，活動框內壁底端固定連接有彈性伸縮桿，彈性伸縮桿頂端與弧形板底端固定連接，耐熱彈性管表面均勻固定連接有弧形擠壓塊，弧形筒和耐熱彈性管連接處固定連接有密封環，密封環靠近弧形筒的一側固定連接有支撐管，支撐管左側固定連接有第一環形電磁鐵，支撐管上滑動連接有第二環形電磁鐵，弧形筒內壁上均勻固定連接有不規則波浪形擾流塊，支撐管中部固定連接有彈性連接環，彈性連接環外側與弧形筒固定連接，弧形筒和密封環之間滑動連接。

優選的，所述不規則波浪形擾流塊為不規則波浪形，第二環形電磁鐵靠近外側設有條形開口，密封環和第一環形電磁鐵上均勻設有條形出氣口，密封環和第一環形電磁鐵上的條形出氣口中軸線在同一直線上，第一環形電磁鐵外側與支撐管兩端固定連接。支撐管靠近彈性連接環兩側的部分上均勻開設有排氣口。

優選的，所述第二爐結清理機構包括固定連接在外殼的左端的第二進氣裝置，第二進氣裝置右側穿過外殼固定連接有支撐條，支撐條右側固定連接有進氣圓管，進氣圓管右側固定連接有第二支撐條，進氣圓管頂端均勻固定連接有V型導氣板，進氣圓管底端之間固定連接有弧形氣管，弧形氣管上均勻開設有圓口，圓口內設有碰撞球，碰撞球內壁上固定連接有V形不規則擾流片，碰撞球頂端和底端兩側固定連接有彈性連接線，彈性連接線與圓口內壁固定連接。