[發明專利]優化鉛直收率的側吹爐及其工藝方法

有效

• 申請號: 202110303118.1
• 申請日: 2021-03-22
• 公開（公告）號: CN113175828B
• 公開（公告）日: 2022-04-19
• 發明（設計）人: 馬文輝;何仁歡;湯海波;汪領鋒;靳學利;朱紅平;孫文堅;管東明
• 申請（專利權）人: 湖北大江環保科技股份有限公司
• 主分類號: F27D25/00
• 分類號: F27D25/00;C22B13/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種優化鉛直收率的側吹爐，包括外殼（1），進料管（2），爐結清理機構（3），供氧口（4），支架（5），排結盒（6），出氣管（7），第二爐結清理機構（8），其特征在于：所述外殼（1）左側頂端固定連接有排料管，外殼（1）頂端中部固定連接有爐結清理機構（3），外殼（1）正側中部均勻固定連接有供氧口（4），外殼（1）底端固定連接有支架（5），外殼（1）右端靠頂端滑動連接有排結盒（6），外殼（1）右端排結盒（6）下方固定連接有出氣管（7），外殼（1）左端靠近頂端固定連接有第二爐結清理機構（8）；所述爐結清理機構（3）底端穿過外殼（1）底端與外殼（1）固定連接，爐結清理機構（3）下半段置于外殼（1）內壁頂端，第二爐結清理機構（8）右半段置于外殼（1）內爐結清理機構（3）下半段下方；所述爐結清理機構（3）包括固定連接在外殼（1）頂端中部的供氣裝置（315），供氣裝置（315）底端穿過外殼（1）固定連接有弧形板（301），弧形板（301）底端均勻固定連接有活動框（302），弧形板（301）上均勻開設有梯形開口，梯形開口兩側之間的弧形板（301）內壁中為中空，弧形板（301）內壁中空部分內設有彈性囊（303），彈性囊（303）靠近梯形開口的一側上固定連接有自動閥（304），自動閥（304）穿過弧形板（301）梯形開口內壁固定連接有梯形框（316），梯形框（316）之間固定連接有耐熱彈性管（305），耐熱彈性管（305）上均勻設有弧形筒（306），活動框（302）內壁底端固定連接有彈性伸縮桿（307），彈性伸縮桿（307）頂端與弧形板（301）底端固定連接，耐熱彈性管（305）表面均勻固定連接有弧形擠壓塊（308），弧形筒（306）和耐熱彈性管（305）連接處固定連接有密封環（309），密封環（309）靠近弧形筒（306）的一側固定連接有支撐管（310），支撐管（310）左側固定連接有第一環形電磁鐵（311），支撐管（310）上滑動連接有第二環形電磁鐵（312），弧形筒（306）內壁上均勻固定連接有不規則波浪形擾流塊（313），支撐管（310）中部固定連接有彈性連接環（314），彈性連接環（314）外側與弧形筒（306）固定連接，弧形筒（306）和密封環（309）之間滑動連接；所述不規則波浪形擾流塊（313）為不規則波浪形，第二環形電磁鐵（312）靠近外側設有條形開口，密封環（309）和第一環形電磁鐵（311）上均勻設有條形出氣口，密封環（309）和第一環形電磁鐵（311）上的條形出氣口中軸線在同一直線上，第一環形電磁鐵（311）外側與支撐管（310）兩端固定連接,支撐管（310）靠近彈性連接環（314）兩側的部分上均勻開設有排氣口。

2.根據權利要求1所述的優化鉛直收率的側吹爐，其特征在于：所述第二爐結清理機構（8）包括固定連接在外殼（1）的左端的第二進氣裝置（801），第二進氣裝置（801）右側穿過外殼（1）固定連接有支撐條（802），支撐條（802）右側固定連接有進氣圓管（804），進氣圓管（804）右側固定連接有第二支撐條（803），進氣圓管（804）頂端均勻固定連接有V型導氣板（805），進氣圓管（804）底端之間固定連接有弧形氣管（806），弧形氣管（806）上均勻開設有圓口，圓口內設有碰撞球（807），碰撞球（807）內壁上固定連接有V形不規則擾流片（808），碰撞球（807）頂端和底端兩側固定連接有彈性連接線（809），彈性連接線（809）與圓口內壁固定連接。

3.根據權利要求2所述的優化鉛直收率的側吹爐，其特征在于：所述碰撞球（807）上均勻設有圓孔，弧形氣管（806）中部上方表面上沒有設有圓口，V型導氣板（805）之間的進氣圓管（804）上設有條形排氣口，V型導氣板（805）置于活動框（302）下方，進氣圓管（804）從外殼（1）左側向右側傾斜一定角度，進氣圓管（804）右側置于排結盒（6）上方。

4.根據權利要求3所述的優化鉛直收率的側吹爐，其工藝方法包括以下步驟：當側吹爐工作時啟動通過供氣裝置向彈性囊內充入空氣，當彈性囊充滿空氣時停止對彈性囊內充入空氣，隨著外殼內的溫度升高彈性囊內的空氣體積逐漸膨脹從而使彈性囊內的壓力逐漸增大，當彈性囊內的壓力增加到一定程度時自動閥自動打開，從而使彈性囊內高壓氣體通過梯形框進入到弧形筒中，同時改變通入到第一環形電磁鐵和第二環形電磁鐵中的電流的方向使第一環形電磁鐵和第二環形電磁鐵之間的磁極方向相同，再次里的作用下使第一環形電磁鐵推動第二環形電磁鐵在支撐管上滑動，使第二環形電磁鐵緊貼在彈性連接環兩側，同時進入到支撐管中的空氣通過排氣口噴出，從支撐管中噴出的高速氣流在弧形筒內壁中快速流動由于不規則波浪形擾流塊不規則波浪形的設置，從而使當高速氣流在弧形筒中快速流動時對不規則波浪形擾流塊進行沖擊從而使弧形筒不斷的抖動，將受高溫氣流影響被吹到弧形筒表面上的粉末狀爐料抖落，減少爐料在弧形筒上的堆積從而減少爐結的形成，在弧形筒中快速流動的氣流通過密封環和第一環形電磁鐵上的條形出氣口中噴出對耐熱彈性管的表面進行吹拂，從而防止粉末爐料落在耐熱彈性管表面從而防止耐熱彈性管上形成爐結，當彈性囊內的空氣排出后再次通過供氣裝置重復上述步驟對彈性囊內充入空氣減少爐結的形成，當側吹爐停止工作時，通過供氣裝置對彈性囊內充入空氣，同時改變通入第一環形電磁鐵和第二環形電磁鐵之間的電流方向使第一環形電磁鐵和第二環形電磁鐵之間的磁極相反從而使第一環形電磁鐵和第二環形電磁鐵之間緊貼在一起，以及將自動閥打開，使進入到支撐管中的氣流無法通過條形出氣口排出從而使耐熱彈性管不斷膨脹推動弧形擠壓塊隨著耐熱彈性管膨脹對弧形筒上的爐結進行擠壓，將弧形筒上的爐結擠碎，從而方便對梯形開口中的爐結進行清理，防止爐結在外殼內長時間對堆積影響后續側吹爐后續的煉鉛效果，以及通過梯形開口內多個弧形筒的設置使在梯形開口內的爐結形成鏤空狀，從而方便對梯形開口內的爐結進行清理，以及當側吹爐工作時通過向彈性囊注入的空氣使空氣進入到側吹爐內增加爐內的空氣含氧量提高煉鉛效果;當側吹爐工作時，通過第二進氣裝置向進氣圓管內注入空氣使注入到進氣圓管內的空氣通過V型導氣板之間的進氣圓管上的條形排氣口排出對活動框底端不斷的吹拂使活動框在彈性伸縮桿的作用下不斷抖動從而使防止粉末狀爐料吸附在活動框底端形成爐結，防止活動框底端形成爐結造成梯形開口堵塞，從而影響對側吹爐內的爐結的清理效果，以及側吹爐停止工作時，通過耐熱彈性管擠碎的爐結落在弧形氣管頂端同時通過第二進氣裝置向進氣圓管注入空氣，進入到進氣圓管內的空氣通過進入到弧形氣管中通過弧形氣管上的圓口中噴出，當氣流通過弧形氣管上的圓口中噴出時，在碰撞球上的圓孔和碰撞球內部設置的V形不規則擾流片的作用下使當氣流經過圓口中時通過V形不規則擾流片對經過圓口的空氣進行擾流從而使碰撞球在圓口內不斷的大幅度抖動對圓口內壁不斷的撞擊，在多個碰撞球的設置的情況下使弧形氣管不斷的抖動，從而使落在弧形氣管頂端擠碎后的爐結不斷的向位于進氣圓管右側的排結盒中移動，從而方便后續將擠碎后的爐結排出，從而防止爐結在擠碎后落到外殼內部從而影響后續的側吹爐的煉鉛效果。