[發明專利]一種用于新型光電熱壓緩沖復合材料的混煉生產系統及其生產工藝

有效

• 申請號: 202110297562.7
• 申請日: 2021-03-19
• 公開（公告）號: CN113021962B
• 公開（公告）日: 2023-04-14
• 發明（設計）人: 賈忠杰;陳信香;孫曉輝;倪澤
• 申請（專利權）人: 鎮江中壘新材料科技有限公司
• 主分類號: B29D7/01
• 分類號: B29D7/01;B29B7/60
• 代理公司: 南京創略知識產權代理事務所(普通合伙) 32358
• 代理人: 朱希敏

本發明公開了一種用于新型光電熱壓緩沖復合材料的混練生產系統及其生產工藝，包括混練機本體，所述混練機本體上開設有安裝槽，所述安裝槽內側設置有混練輥，所述混練機本體上表面固定有支架，所述支架內側固定有連接筒，所述連接筒上開設有連接槽，所述連接槽內側設置有支柱，所述支柱上設置有下料斗，所述下料斗內側固定有隔板；通過設置有下料斗、隔板、計量控制閥、支柱、連接筒及支架，便于避免需要人工手動下料，長時間工作會造成人工疲勞，便于進行自動加料，通過設置有導向塊、連接板、轉動環、導料刮板、固定柱及調節螺桿，便于避免在混練過程中，硅膠向混練輥兩端運動，導致混練效果不佳。

技術領域

本發明屬于熱壓復合材料技術領域，具體涉及一種用于新型光電熱壓緩沖復合材料的混煉生產系統及其生產工藝。

背景技術

熱壓緩沖材通過加入高導熱材料后經硫化制成，熱壓緩沖材適用于各類型顯示屏的熱壓邦定工藝(熱壓導電膜、柔性電路板、ITO導電玻璃等)，?將其墊付在熱壓頭的底部表面，專門為利用縫隙傳遞熱量的設計方案生產；能夠填充縫隙，完成發熱部位與散熱部位間的熱傳遞，同時還起到絕緣、減震、密封等作用。

現有的熱壓緩沖復合材料在混煉生產加工過程中，需要人工進行手動添加輔助材料，操作較為麻煩，且會長時間占用人工，使用效果不好，不便于進行自動加料，另外也不便于很好的使加工的硅膠向混煉輥中部進行運動，為此我們提出一種用于新型光電熱壓緩沖復合材料的混煉生產系統及其生產工藝。

發明內容

本發明的目的在于提供一種用于新型光電熱壓緩沖復合材料的混煉生產系統及其生產工藝，以解決上述背景技術中提出現有的熱壓緩沖復合材料在混煉生產加工過程中，需要人工進行手動添加輔助材料，操作較為麻煩，且會長時間占用人工，使用效果不好，不便于進行自動加料，另外也不便于很好的使加工的硅膠向混煉輥中部進行運動的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種用于新型光電熱壓緩沖復合材料的混煉生產系統的生產工藝，該用于新型光電熱壓緩沖復合材料的混煉生產系統包括混煉機本體，所述混煉機本體上開設有安裝槽，所述安裝槽內側設置有混煉輥，所述混煉機本體上表面固定有支架，所述支架內側固定有連接筒，所述連接筒上開設有連接槽，所述連接槽內側設置有支柱，所述支柱上設置有下料斗，所述下料斗內側固定有隔板，所述下料斗下表面設置有出料管，所述出料管內側設置有計量控制閥，所述安裝槽內表面設置有固定柱，所述固定柱外側轉動套設有轉動環，所述轉動環內側通過第一螺紋連接有調節螺桿，所述固定柱一側壁開設有缺口，所述轉動環與固定柱通過調節螺桿及缺口進行配合，所述轉動環一側壁固定有連接板，所述連接板一端固定有導向塊；

所述導向塊下表面固定有導料刮板，所述導料刮板與混煉輥相抵觸；所述導向塊為弧形，所述導向塊設置有兩處；所述隔板設置有兩個，所述出料管沿下料斗下表面長邊等距設置有三處；所述下料斗前表面開設有觀察窗，所述觀察窗內側固定有透明玻璃板，所述透明玻璃板為傾斜結構；所述支柱為圓柱形，所述支柱沿下料斗周向均勻分布有四處，所述下料斗上固定有吊環；所述調節螺桿下表面固定有球塊，所述球塊與固定柱相抵觸。

該用于新型光電熱壓緩沖復合材料的混煉生產系統的生產工藝，其特征在于：包括如下步驟：

a、先使硅膠通過煉膠機對其進行塑煉，然后使補強劑、填充劑、陶瓷粉末分別放置于下料斗的內側，使硅膠放置于混煉輥上，通過混煉輥對硅膠進行混煉；

b、通過三個計量控制閥分別定量對補強劑、填充劑及陶瓷粉末進行均勻下料，便于長時間有序下料，提高補強劑、填充劑、陶瓷粉末和硅膠接觸混煉效果；

c、混煉輥轉動混煉時，通過導向塊使黏著在混煉輥邊緣的硅膠，向混煉輥中部運動，減少硅膠從混煉輥兩端脫離，進一步向下旋送調節螺桿，使調節螺桿下端抵觸球塊，進而使轉動環環繞固定柱進行轉動，固定柱通過連接板更好的帶動導向塊與混煉輥相抵觸；

d、混煉30-50min，得到混煉膠，然后通過壓延機對混煉膠進行壓延成片；