[發(fā)明專(zhuān)利]一種用于新型光電熱壓緩沖復(fù)合材料的混煉生產(chǎn)系統(tǒng)及其生產(chǎn)工藝有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202110297562.7 | 申請(qǐng)日: | 2021-03-19 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN113021962B | 公開(kāi)(公告)日: | 2023-04-14 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 賈忠杰;陳信香;孫曉輝;倪澤 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 鎮(zhèn)江中壘新材料科技有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | B29D7/01 | 分類(lèi)號(hào): | B29D7/01;B29B7/60 |
| 代理公司: | 南京創(chuàng)略知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 32358 | 代理人: | 朱希敏 |
| 地址: | 212000 *** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 用于 新型 光電 熱壓 緩沖 復(fù)合材料 混煉 生產(chǎn) 系統(tǒng) 及其 生產(chǎn)工藝 | ||
1.一種用于新型光電熱壓緩沖復(fù)合材料的混煉生產(chǎn)系統(tǒng)的生產(chǎn)工藝,該用于新型光電熱壓緩沖復(fù)合材料的混煉生產(chǎn)系統(tǒng)包括混煉機(jī)本體(1),所述混煉機(jī)本體(1)上開(kāi)設(shè)有安裝槽,所述安裝槽內(nèi)側(cè)設(shè)置有混煉輥(12),其特征在于:所述混煉機(jī)本體(1)上表面固定有支架(8),所述支架(8)內(nèi)側(cè)固定有連接筒(4),所述連接筒(4)上開(kāi)設(shè)有連接槽,所述連接槽內(nèi)側(cè)設(shè)置有支柱(6),所述支柱(6)上設(shè)置有下料斗(5),所述下料斗(5)內(nèi)側(cè)固定有隔板(13),所述下料斗(5)下表面設(shè)置有出料管(2),所述出料管(2)內(nèi)側(cè)設(shè)置有計(jì)量控制閥(14),所述安裝槽內(nèi)表面設(shè)置有固定柱(16),所述固定柱(16)外側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)套設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)(9),所述轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)(9)內(nèi)側(cè)通過(guò)第一螺紋連接有調(diào)節(jié)螺桿(18),所述固定柱(16)一側(cè)壁開(kāi)設(shè)有缺口(19),所述轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)(9)與固定柱(16)通過(guò)調(diào)節(jié)螺桿(18)及缺口(19)進(jìn)行配合,所述轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)(9)一側(cè)壁固定有連接板(10),所述連接板(10)一端固定有導(dǎo)向塊(11);
所述導(dǎo)向塊(11)下表面固定有導(dǎo)料刮板(20),所述導(dǎo)料刮板(20)與混煉輥(12)相抵觸;所述導(dǎo)向塊(11)為弧形,所述導(dǎo)向塊(11)設(shè)置有兩處;所述隔板(13)設(shè)置有兩個(gè),所述出料管(2)沿下料斗(5)下表面長(zhǎng)邊等距設(shè)置有三處;所述下料斗(5)前表面開(kāi)設(shè)有觀察窗,所述觀察窗內(nèi)側(cè)固定有透明玻璃板(7),所述透明玻璃板(7)為傾斜結(jié)構(gòu);所述支柱(6)為圓柱形,所述支柱(6)沿下料斗(5)周向均勻分布有四處,所述下料斗(5)上固定有吊環(huán)(3);所述調(diào)節(jié)螺桿(18)下表面固定有球塊(17),所述球塊(17)與固定柱(16)相抵觸;
該用于新型光電熱壓緩沖復(fù)合材料的混煉生產(chǎn)系統(tǒng)的生產(chǎn)工藝,其特征在于:包括如下步驟:
a、先使硅膠通過(guò)煉膠機(jī)對(duì)其進(jìn)行塑煉,然后使補(bǔ)強(qiáng)劑、填充劑、陶瓷粉末分別放置于下料斗(5)的內(nèi)側(cè),使硅膠放置于混煉輥(12)上,通過(guò)混煉輥(12)對(duì)硅膠進(jìn)行混煉;
b、通過(guò)三個(gè)計(jì)量控制閥(14)分別定量對(duì)補(bǔ)強(qiáng)劑、填充劑及陶瓷粉末進(jìn)行均勻下料,便于長(zhǎng)時(shí)間有序下料,提高補(bǔ)強(qiáng)劑、填充劑、陶瓷粉末和硅膠接觸混煉效果;
c、混煉輥(12)轉(zhuǎn)動(dòng)混煉時(shí),通過(guò)導(dǎo)向塊(11)使黏著在混煉輥(12)邊緣的硅膠,向混煉輥(12)中部運(yùn)動(dòng),減少硅膠從混煉輥(12)兩端脫離,進(jìn)一步向下旋送調(diào)節(jié)螺桿(18),使調(diào)節(jié)螺桿(18)下端抵觸球塊(17),進(jìn)而使轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)(9)環(huán)繞固定柱(16)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),固定柱(16)通過(guò)連接板(10)更好的帶動(dòng)導(dǎo)向塊(11)與混煉輥(12)相抵觸;
d、混煉30-50min,得到混煉膠,然后通過(guò)壓延機(jī)對(duì)混煉膠進(jìn)行壓延成片;
e、然后將半成品在常溫下放在硫化機(jī)中進(jìn)行硫化處理,一次硫化的條件為:硫化溫度為120℃,硫化時(shí)間為10min,然后將其放置于190℃溫度下進(jìn)行二次硫化3.5h,硫化完成后通過(guò)裁切機(jī)對(duì)其剪切成小體積片狀,制得高導(dǎo)熱硅膠皮。
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