[發明專利]一種利用兩步酶解制備低苦味豆粉和高品質豆油的方法

在審

• 申請號: 202110294387.6
• 申請日: 2021-03-19
• 公開（公告）號: CN112940842A
• 公開（公告）日: 2021-06-11
• 發明（設計）人: 王歡;佟曉紅;曹佳;楊賽;崔文玉;馬林智;曹昕汝;馮建領
• 申請（專利權）人: 東北農業大學
• 主分類號: C11B1/04
• 分類號: C11B1/04;C11B1/00;A23L11/30
• 代理公司: 合肥匯融專利代理有限公司 34141
• 代理人: 張雁

本發明公開了一種利用兩步酶解制備低苦味豆粉和高品質豆油的方法，該方法包括以下步驟：(1)預處理：將擠壓膨化大豆經破碎篩分后，置于酶反應器中，加入蒸餾水調節液固比；(2)第一步酶解：加入Protex6L蛋白酶水解2h，反應過程中保持體系pH不變，水解結束后，沸水浴滅酶10min，冷卻；(3)第二步酶解：調節pH和溫度，繼續加入ProteaseA2SD蛋白酶水解一定時間，水解結束后，沸水浴滅酶10min，冷卻至室溫，離心分離，得到水解液、游離油、乳狀液和殘渣。本發明利用兩步酶解制備低苦味豆粉和高品質豆油，在獲得高品質豆油的同時，可同步制備苦味值較低的高營養型大豆蛋白酶解物粉，具有操作方便、設備簡單、可連續化生產等特點。

技術領域

本發明涉及生物解離加工利用技術領域，尤其涉及一種利用兩步酶解制備低苦味豆粉和高品質豆油的方法。

背景技術

大豆生物解離技術是一種同時從大豆中提取油和蛋白質的環保提取技術，生物解離過程后，提取的蛋白質主要分布在水解液中(富含蛋白質的水相)，水解液中蛋白質主要為大豆蛋白酶解物。研究發現大豆蛋白酶解產物及其分離的肽顯示出較好的生物活性，鑒于大豆蛋白酶解物或多肽具有易吸收的特點和良好生物活性，因此其常被用作保健食品或功能性食品。然而，在水解過程中產生的多肽可能具有苦味和高吸濕性，這阻礙了它們直接用于食品加工。脫苦的主要方法有選擇性分離法、掩蓋法、微生物脫苦和酶法，但在脫苦的過程中容易造成營養物質的損失。本發明采用Protex 6L和Protease A 2SD兩種酶協助酶解，以麥芽糊精作為干燥助劑，經噴霧干燥可制備低苦味大豆蛋白酶解物粉末和高品質豆油。

目前冷凍干燥技術因其生產成本高、耗時長、并且只適用于水或冰點相對較高的有機溶劑等原因限制了大豆蛋白酶解物制備粉的工業化生產。與之相比，噴霧干燥的干燥時間短(幾秒)，并且料液在干燥時，水分發生蒸發會帶走很多熱量，因此保證物料溫度不高，溫度對物料的破壞較小。同時，噴霧干燥設備操作簡單方便、效率高、生產成本低，適合實際連續化生產中使用，而且通過添加干燥助劑，經噴霧干燥后可改變粉末的結構、苦味和功能特性。

本發明通過Protex 6L和Protease A 2SD對擠壓膨化后的大豆粉進行兩次酶解，在獲得高油脂提取率的同時解離制備出富含高含量大豆蛋白酶解物的水解液，隨后以麥芽糊精作為干燥助劑，對水解液進行噴霧干燥處理以得到低苦味、高營養的大豆蛋白酶解物粉末，為生物解離技術的推廣及大豆蛋白酶解物的工業化生產奠定基礎。

發明內容

本發明的目的是為了解決現有技術中耗費人力且效率低的問題，而提出的一種利用兩步酶解制備低苦味豆粉和高品質豆油的方法。

為了實現上述目的，本發明采用了如下技術方案：

一種利用兩步酶解制備低苦味豆粉和高品質豆油的方法，該方法包括以下步驟：

(1)預處理：將擠壓膨化大豆經破碎篩分后，置于酶反應器中，加入蒸餾水調節液固比；

(2)第一步酶解：加入Protex 6L蛋白酶水解2h，反應過程中保持體系pH不變，水解結束后，沸水浴滅酶10min，冷卻；

(3)第二步酶解：調節pH和溫度，繼續加入Protease A 2SD蛋白酶水解一定時間，水解結束后，沸水浴滅酶10min，冷卻至室溫，離心分離，得到水解液、游離油、乳狀液和殘渣；

(4)制備油脂：收集的游離油和乳狀液經冷凍破乳得到大豆油；

(5)制備粉末：將麥芽糊精(MD)與水解液溶液(pH 7.0)混合，利用旋轉蒸發器濃縮混合液，使其固體含量變為20％±1％，然后進行噴霧干燥制備豆粉。

優選的，步驟(2)中，所述Protex 6L蛋白酶的酶添加量為0.5mL/(100g)，水解時間為2h，溫度為55℃，pH為8.5。