[發(fā)明專利]氫氧化鉀在火災(zāi)后金屬表面處理的方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202110292021.5 | 申請日: | 2021-03-18 |
| 公開(公告)號: | CN115110087A | 公開(公告)日: | 2022-09-27 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 趙振合 | 申請(專利權(quán))人: | 江蘇筑磊電子科技有限公司 |
| 主分類號: | C23G1/14 | 分類號: | C23G1/14;B08B3/02 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 214000 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 氫氧化鉀 火災(zāi) 金屬表面 處理 方法 | ||
1.氫氧化鉀在火災(zāi)后金屬表面處理的方法,其特征在于:該處理方法具體步驟如下:
步驟一、混合處理清潔劑制備;
步驟二、浸泡處理;
步驟三、浸泡后處理;
步驟四、金屬表面清理。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氫氧化鉀在火災(zāi)后金屬表面處理的方法,其特征在于:步驟一中所述混合清潔劑的組份包括:
C13~14烷基3醚硫酸5~17份;
氫氧化鉀8~21份;
焦磷酸鉀4~20份;
氯化鈉5~17份;
氯化鉀5~10份;
洗衣液4~8份;
防銹劑0.3~1份;
水40~60份;
所述份數(shù)均為質(zhì)量份數(shù)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氫氧化鉀在火災(zāi)后金屬表面處理的方法,其特征在于:步驟一中制備混合清潔劑包括:
1)、按原料組成質(zhì)量份稱取各原料備用;
2)、將水倒入容器內(nèi),再將C13~14烷基3醚硫酸倒入水中,之后加入氫氧化鉀,之后再分別加入焦磷酸鉀、氯化鈉與氯化鉀;
3)、再向容器內(nèi)加入洗衣液與防銹劑,整個原料添加的過程中持續(xù)攪拌;
4)、原料添加完成后保持攪拌溫度為25~35℃,同時持續(xù)攪拌25~45min后獲得混合處理清潔劑。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氫氧化鉀在火災(zāi)后金屬表面處理的方法,其特征在于:步驟二中所述浸泡處理為在容器內(nèi)浸泡,同時浸泡過程可以在常溫下進行,浸泡時間為40~80min,也可以在加熱條件下進行,加熱溫度為45~65℃,加熱狀態(tài)下的浸泡時間為15~35min。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氫氧化鉀在火災(zāi)后金屬表面處理的方法,其特征在于:步驟三中在金屬浸泡完成后,將金屬放于清水容器內(nèi),通過超聲波進行清洗,清洗時間為3~15min,清洗完成后再經(jīng)由高壓水槍完成金屬表面的沖洗。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氫氧化鉀在火災(zāi)后金屬表面處理的方法,其特征在于:步驟四中金屬表面通過擦拭材料擦拭完成,擦拭材料為棉質(zhì)布料,也可是海綿材料,將金屬表面擦拭干凈后放于陽光下晾干,也可放于烘干設(shè)備內(nèi)進行烘干。
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