[發明專利]干法高產豌豆蛋白粉的生產方法及產品在審
| 申請號: | 202110291512.8 | 申請日: | 2021-03-18 |
| 公開(公告)號: | CN112844766A | 公開(公告)日: | 2021-05-28 |
| 發明(設計)人: | 楊會濤;劉澤龍;李文泉;高瑞山;代田浩;李希東;王靜;張慧娟 | 申請(專利權)人: | 北京工商大學;山東豐力重工有限公司 |
| 主分類號: | B02C21/00 | 分類號: | B02C21/00;B02C19/00;B02C23/00;B02C23/20;B02C23/30;A23J1/14 |
| 代理公司: | 北京遠大卓悅知識產權代理有限公司 11369 | 代理人: | 史霞 |
| 地址: | 100048*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 高產 豌豆 蛋白粉 生產 方法 產品 | ||
1.干法高產豌豆蛋白粉的生產方法,其特征在于,包括以下步驟:
1)豌豆經清理、脫皮處理獲得脫皮豌豆;
2)脫皮豌豆經在第一引風機的風壓作用下進入分級式沖擊磨中粉碎,經過粉碎的豌豆粉通過分級式沖擊磨的內置分級器篩選出粒徑不低于260目的豌豆全粉;
3)所述豌豆全粉經分級式沖擊磨的出料口進入氣流分級機,經過氣流分級機中的篩選,富淀粉從氣流分級機的底端出料口排出,輕組分在氣流分級機的頂端出料口排出進入旋風分離器;
4)進入旋風收集器的輕組分大部分從旋風收集器的出料口排出,獲得富蛋白I,夾帶少量超細粉的氣流從旋風收集器的頂端出料口進入分室脈沖除塵器進行二次收集,從分室脈沖除塵器的出料口排出獲得富蛋白II,氣流從第一引風機出口排出;
5)富蛋白I與富蛋白II通過管道在第二引風機產生的氣流輸送力作用下進入布袋式輸送除塵器進行合并后獲得豌豆蛋白粉。
2.如權利要求1所述的干法高產豌豆蛋白粉的生產方法,其特征在于,所述第二引風機為負壓羅茨風機,所述旋風收集器為雙筒旋風收集器。
3.如權利要求1所述的干法高產豌豆蛋白粉的生產方法,其特征在于,分級式沖擊磨的粉碎室底部連通排渣通道,所述排渣通道內部設有螺旋軸,排渣電機驅動螺旋軸在排渣通道內轉動;
所述分級式沖擊磨驅動磨盤轉動的動力裝置包括:與磨盤中心連接的第一主軸,驅動第一主軸轉動的第一電機,所述第一主軸上間隔套接一對軸承;所述分級式沖擊磨還包括軸承保護組件,其包括:
軸承套,其包括上殼體、下殼體以及一對軸承蓋,上殼體、下殼體與一對軸承蓋可拆卸連接形成封閉的長方體容納腔,動力裝置的一對軸承分別設置于一對軸承蓋的內側位于容納腔內,上殼體兩端設有一對上限位槽,下殼體兩端設有一對下限位槽,一對軸承的上部與下部分別與一對上限位槽和一對下限位槽抵接,所述下殼體內裝有潤滑油,其油面位于軸承外邊緣與位于容納腔內的第一主軸外邊緣之間;
水冷管,其盤繞于軸承套的下殼體內,位于潤滑油油面以下,水冷管的進水端與出水端均延伸出潤滑油油面貫穿下殼體與外部連通,下殼體與進水端、出水端連接的部位位于潤滑油油面以上。
4.如權利要求1-3中任一所述的干法高產豌豆蛋白粉的生產方法,其特征在于,所述氣流分級機包括:
筒體,其包括由上至下依次設置的主筒體、輸送錐筒體、散料筒體和收料錐筒體;
六個葉輪轉子,其沿所述主筒體的周向水平等間隔設置;
出料管,其設于所述主筒體頂部,出料管與輸送錐筒體之間通過葉輪轉子連通;
進料管,其進料端穿出收料錐筒體,進料管的出料端向上延伸至散料筒體內;
穩風組件,其包括:
第一穩風錐筒體,其設于散料筒體內,第一穩風錐筒體的大端朝上并與散料筒體的上部連接,下端懸空,進料管的出料端向上延伸至第一穩風錐筒體內;
導流錐筒體,其設于散料筒體內,導流錐筒體小端朝上并與第一穩風錐筒體的小端連接;
多個二次進風管,其沿散料筒體的周向水平間隔設置,任一個二次進風管與散料筒體切向連通;
第二穩風錐筒體,其小端朝上并與進料管出料端的外壁連接,第二穩風錐筒體位于導流錐筒體的下方;
散料組件,其設于進料管的出料端,散料組件包括與進料管出料端同軸設置的多個類錐筒體,多個類錐筒體的大端朝上,且相互套疊,相鄰類錐筒體之間留有間歇,任一類錐筒體包括多塊導流片,任一導流片為傾斜設置的長方形片,相鄰導流片的下端相互重疊,上端之間留有間隙;
關風器,其固設于收料錐筒體底部的卸料口處。
5.如權利要求4所述的干法高產豌豆蛋白粉的生產方法,其特征在于,所述分室脈沖除塵器包括多個氣室,每一個氣室包括上下設置的上氣室與下氣室,上氣室與下氣室通過濾袋連通,任一個下氣室與分室脈沖除塵器的進料口連通,任一個上氣室通過氣流管道與分室脈沖除塵器的出氣口連通,任一個上氣室頂部設有封堵機構,其包括堵板和伸縮氣缸,所述伸縮氣缸設置于上氣室頂部,伸縮氣缸的伸縮桿與堵板連接以使堵板開啟或關閉所述氣流管道。
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