[發明專利]一種應用于銅片的蝕刻鍍銀配合工藝在審
| 申請號: | 202110291226.1 | 申請日: | 2021-03-18 |
| 公開(公告)號: | CN113073366A | 公開(公告)日: | 2021-07-06 |
| 發明(設計)人: | 彭亮亮;田滿;王興立 | 申請(專利權)人: | 東莞市志興電子五金有限公司 |
| 主分類號: | C25D3/46 | 分類號: | C25D3/46;C23F1/02;C25D5/02;C25D5/34;G03F7/20 |
| 代理公司: | 廣州市華學知識產權代理有限公司 44245 | 代理人: | 李盛洪 |
| 地址: | 523000 *** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 應用于 銅片 蝕刻 鍍銀 配合 工藝 | ||
1.一種應用于銅片的蝕刻鍍銀配合工藝,其特征在于,包括以下步驟:
步驟S1,裁料:以銅帶為原料,將其放置到自動裁切機中,將裁切好的銅片整齊放置在專用的周轉車上;
步驟S2,清洗:將裁切好的銅片利用機械手將其整齊的放入清洗機中;
步驟S3,絲印:將清洗好的銅片放入絲印機中,在銅片表面上印上油墨,再由傳送帶傳送至隧道爐內進行烘烤;
步驟S4,裝入菲林片:將菲林片放置在銅片上,再利用麥拉膜將菲林片和銅片真空緊密貼合,推入平行曝光機進行曝光,曝光完成后將曝光臺面拉出,放置在傳送帶上;
步驟S5,顯影后取出菲林片:所述銅片從傳送帶傳送至顯影機內,進行顯影后,將銅片和菲林片進行分離,露出待蝕刻的圖形;
步驟S6,蝕刻和去墨:將銅片放置在蝕刻傳送帶上,對銅片進行蝕刻和去墨;
步驟S7,掛鍍:將銅片懸掛后,放入含有金屬銀的鹽類溶液中,以銅片為陰極,通過電解作用,形成鍍銀層;
步驟S8,檢查包裝:對電鍍完的銅片進行全面檢查,并進行包裝。
2.根據權利要求1所述的一種應用于銅片的蝕刻鍍銀配合工藝,其特征在于,所述步驟S8中全面檢查包括高溫檢查,將放置平臺加熱升溫至260°-270°之間,再將電鍍完的銅片放置在放置平臺上加熱5分鐘,取下電鍍完的銅片,使其自然冷卻并檢查其外觀。
3.根據權利要求1所述的一種應用于銅片的蝕刻鍍銀配合工藝,其特征在于,所述步驟S8中全面檢查包括硫化檢查,將電鍍完的銅片放入2%的硫化鉀溶液中靜置2-3分鐘,觀察電鍍完的銅片在浸泡過程中是否有變色或者腐蝕現象。
4.根據權利要求1所述的一種應用于銅片的蝕刻鍍銀配合工藝,其特征在于,所述步驟S1中,所述銅帶為銅合金材料構件,所述銅帶以卷繞成型的銅帶卷為原料,所述銅帶的厚度為0.1-0.2mm。
5.根據權利要求1所述的一種應用于銅片的蝕刻鍍銀配合工藝,其特征在于,所述步驟S1中還包括:所述自動裁切機中的尺寸按照菲林尺寸進行設置,所述銅帶在進入自動裁切機的過程中,不可左右傾斜,避免銅片剪斜。
6.根據權利要求1所述的一種應用于銅片的蝕刻鍍銀配合工藝,其特征在于,所述步驟S2中的清洗機先用清洗劑對銅片進行除油處理,然后用純水清洗干凈,去除表面污染物,所述清洗劑為除油粉。
7.根據權利要求1所述的一種應用于銅片的蝕刻鍍銀配合工藝,其特征在于,所述步驟S6中蝕刻的溫度控制在40°-45°之間,所述銅片從蝕刻至去墨的處理時間在15-20分鐘之間。
8.根據權利要求1所述的一種應用于銅片的蝕刻鍍銀配合工藝,其特征在于,所述清洗機的清洗溫度在45-50°之間,所述清洗時間在4-6分鐘之間,所述絲印的單面油墨厚度在0.005-0.015mm之間,所述烘烤的溫度在98°-102°之間,所述烘烤的時間在25-35分鐘之間,所述曝光的時間在7-13秒之間,所述曝光的能量在8-12級之間,所述曝光的溫度在20-26°之間,所述顯影的時間在4-6分鐘之間,所述顯影的溫度在27-33°之間,所述蝕刻的藥水濃度在40%-45%之間,所述蝕刻的時間在11-13分鐘之間,所述電鍍的時間在2.5-3.5分鐘之間,所述電鍍的溫度在62-68°之間。
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