[發(fā)明專利]型材、型材與玻璃的連接方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202110290600.6
• 申請(qǐng)日: 2021-03-18
• 公開（公告）號(hào): CN113137163A
• 公開（公告）日: 2021-07-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 董清世;肖和愛
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 東莞奔迅汽車玻璃有限公司
• 主分類號(hào): E06B3/58
• 分類號(hào): E06B3/58
• 代理公司: 深圳中一聯(lián)合知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 44414
• 代理人: 趙磊

本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N型材、型材與玻璃的連接方法，型材設(shè)置有填充槽和兩塊粘接平面，填充槽和兩塊粘接平面分別沿型材的長(zhǎng)度方向延伸設(shè)置，填充槽位于在兩塊粘接平面之間，填充槽的槽壁面和槽底面、以及兩塊粘接平面共同形成型材的其中一外側(cè)面，填充槽的寬度是粘接平面的寬度的0.8倍至1.2倍。連接方法包括以下步驟：將型材和玻璃分別清洗干凈；向型材的填充槽和兩塊粘接平面注入密封膠；將玻璃的表面貼附于型材的兩塊粘接平面；以及對(duì)型材和玻璃的粘接處施加壓力。本申請(qǐng)通過設(shè)置兩塊粘接平面及兩塊粘接平面之間的填充槽，令型材與玻璃的粘接更加牢固可靠，且有利于分散型材對(duì)玻璃表面的應(yīng)力，降低玻璃與型材的粘接處的爆裂風(fēng)險(xiǎn)。

技術(shù)領(lǐng)域

本申請(qǐng)屬于玻璃加工制造技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說(shuō)，是涉及一種型材、型材與玻璃的連接方法。

背景技術(shù)

窗戶中的玻璃一般通過連接型材固定安裝、滑動(dòng)安裝或轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在窗框上，型材與玻璃的連接一般為粘接，而且粘接過程中，為了使型材與玻璃能夠緊密的粘接并形成良好的密封，通常需要對(duì)型材和玻璃的粘接處施加一定的壓力，但由于玻璃與型材屬于不同質(zhì)地的材料，兩者的強(qiáng)度和硬度等性能具有較大差別，所以在對(duì)型材和玻璃進(jìn)行粘接時(shí)，特別是在對(duì)型材和玻璃的粘接處施加壓力時(shí)，型材的結(jié)構(gòu)、粘接的方法不當(dāng)均會(huì)對(duì)玻璃造成較大的集中應(yīng)力，使玻璃與型材的粘接處具有較高的爆裂風(fēng)險(xiǎn)。

發(fā)明內(nèi)容

本申請(qǐng)實(shí)施例的目的在于提供一種型材，以解決玻璃與型材的粘接處具有較高的爆裂風(fēng)險(xiǎn)的技術(shù)問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本申請(qǐng)采用的技術(shù)方案是：一種型材，所述型材設(shè)置有填充槽和兩塊粘接平面，所述填充槽和兩塊所述粘接平面分別沿所述型材的長(zhǎng)度方向延伸設(shè)置，所述填充槽位于在兩塊所述粘接平面之間，所述填充槽的槽壁面和槽底面、以及兩塊所述粘接平面共同形成所述型材的其中一外側(cè)面，所述填充槽的寬度是所述粘接平面的寬度的0.8倍至1.2倍。

可選地，所述型材設(shè)置有兩塊凸起，兩塊所述凸起分別沿所述型材的長(zhǎng)度方向設(shè)置，兩塊所述粘接平面分別形成于兩塊所述凸起上，所述型材與兩塊所述凸起圍合形成所述填充槽。

可選地，所述型材與兩塊所述凸起為一體成型結(jié)構(gòu)。

可選地，兩塊所述凸起分別設(shè)置為軟隔墊并粘接固定在所述型材上。

本申請(qǐng)實(shí)施例還提供一種型材與玻璃的連接方法，其特征在于，所述型材設(shè)置有填充槽和兩塊粘接平面，所述填充槽和兩塊所述粘接平面分別沿所述型材的長(zhǎng)度方向延伸設(shè)置，所述填充槽位于在兩塊所述粘接平面之間，所述填充槽的槽壁面和槽底面、以及兩塊所述粘接平面共同形成所述型材的其中一外側(cè)面，所述填充槽的寬度是所述粘接平面的寬度的0.8倍至1.2倍；

所述連接方法包括以下步驟：

將所述型材和所述玻璃分別清洗干凈；

向所述型材的填充槽和兩塊粘接平面注入密封膠；

將所述玻璃的表面貼附于所述型材的兩塊粘接平面；以及

對(duì)所述型材和所述玻璃的粘接處施加壓力。

可選地，在所述將所述型材和所述玻璃分別清洗干凈的步驟之后，通過熱風(fēng)烘干的方式對(duì)所述型材和所述玻璃分別進(jìn)行干燥和加熱。

可選地，在所述對(duì)所述型材和所述玻璃的粘接處施加壓力的步驟之后，通過冷風(fēng)冷卻的方式對(duì)所述型材和所述玻璃進(jìn)行冷卻。

可選地，所述型材設(shè)置有兩塊凸起，兩塊所述凸起分別沿所述型材的長(zhǎng)度方向設(shè)置，兩塊所述粘接平面分別形成于兩塊所述凸起上，所述型材與兩塊所述凸起圍合形成所述填充槽。

可選地，所述型材與兩塊所述凸起為一體成型結(jié)構(gòu)。

可選地，兩塊所述凸起分別設(shè)置為軟隔墊并粘接固定在所述型材上。