[發(fā)明專利]一種高強(qiáng)度煤矸石燒結(jié)磚的制備方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202110289509.2
• 申請(qǐng)日: 2021-03-18
• 公開（公告）號(hào): CN112876217A
• 公開（公告）日: 2021-06-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王輝
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 阜陽市輝堂新型建材有限公司
• 主分類號(hào): C04B33/132
• 分類號(hào): C04B33/132;C04B33/32
• 代理公司: 合肥三川專利代理事務(wù)所(普通合伙) 34150
• 代理人: 潘光亮

1.一種高強(qiáng)度煤矸石燒結(jié)磚的制備方法，其特征在于：所述一種高強(qiáng)度煤矸石燒結(jié)磚的制備方法包括以下步驟：

步驟一：挑選相應(yīng)符合制造規(guī)格的煤矸石進(jìn)行備用，隨后將其利用顎式破碎機(jī)對(duì)挑選完成的煤矸石進(jìn)行破碎，隨后利用滾筒篩對(duì)其進(jìn)行篩選，而尺寸較大的未破碎完成的煤矸石則需繼續(xù)利用顎式破碎機(jī)對(duì)其進(jìn)行繼續(xù)破碎，而破碎完成之后尺寸較小的煤矸石以及呈現(xiàn)粉末狀的煤矸石則會(huì)落下備用，而粉末狀的煤矸石則會(huì)起到一定粘合劑的作用；

步驟二：將步驟一破碎篩選完成后的煤矸石進(jìn)行陳化，在陳化過程中需要在其表面噴灑純凈水，使其保持表面濕潤(rùn)，陳化時(shí)間為72-84h，在陳化過程中向其內(nèi)部添加相應(yīng)質(zhì)量份數(shù)的黏土，并對(duì)其進(jìn)行混合；

步驟三：將步驟二陳化混合完成之后的煤矸石以及黏土利用雙軸攪拌機(jī)對(duì)其進(jìn)行攪拌混合，而在攪拌混合的過程中向其內(nèi)部添加一定量的純凈水，所加入的純凈水使其可以相互粘結(jié)粘連即可；

步驟四：將步驟三混合之后的煤矸石以及黏土通過雙級(jí)真空擠出機(jī)進(jìn)行擠出，在擠出過程中觀察擠出后的磚坯成型情況，擠出之后的磚坯需要表面成型，如果粘結(jié)性不夠需要向擠出機(jī)內(nèi)部添加一定量的純凈水；

步驟五：將步驟四擠出之后的磚坯利用自動(dòng)切條機(jī)和自動(dòng)切坯機(jī)將擠出后的磚坯分切為相應(yīng)的尺寸的坯體；

步驟六：將步驟五分切完成后的坯體在窯車上進(jìn)行碼坯，碼坯過程中坯體需要分層橫向和豎向分別依次疊加碼坯，在疊加碼坯的時(shí)候每個(gè)坯體之間需要預(yù)留3-5cm的縫隙，疊加碼坯完成后的坯體需要放置風(fēng)化60-72h，并利用輸送滑軌將其輸送至隧道干燥窯入口；

步驟七：利用液壓頂車機(jī)將輸送至焙燒窯入口處的窯車推送至隧道干燥窯的內(nèi)部，而隧道干燥窯與隧道焙燒窯相互連通，所述隧道干燥窯與隧道焙燒窯總體長(zhǎng)度為85-98m，而窯車在當(dāng)窯車隧道干燥窯和的隧道焙燒窯燒結(jié)時(shí)間為36-48h，而燒結(jié)過程分為緩慢升溫區(qū)、恒溫區(qū)以及高溫?zé)Y(jié)區(qū)，進(jìn)入隧道干燥窯和的隧道焙燒窯時(shí)候首先會(huì)經(jīng)過隧道干燥窯部分的緩慢升溫區(qū)，而緩慢升溫區(qū)的的初始溫度設(shè)置為50-70℃，結(jié)束溫度設(shè)置為400-450℃，所述恒溫區(qū)溫度設(shè)置為500℃，所述高溫?zé)Y(jié)區(qū)燒結(jié)溫度設(shè)置為800-1000℃；

步驟八：將步驟七經(jīng)過緩慢升溫區(qū)、恒溫區(qū)以及高溫?zé)Y(jié)區(qū)燒結(jié)完成的坯體以及窯車?yán)没剀嚑恳龣C(jī)進(jìn)行連接拉出，并使其自然降溫，降溫完成之后對(duì)其進(jìn)行硬度檢驗(yàn)，檢驗(yàn)完成之后將燒結(jié)完成后即可得到一種高強(qiáng)度煤矸石燒結(jié)磚，隨后將其由窯車上取下碼放即可。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高強(qiáng)度煤矸石燒結(jié)磚的制備方法，其特征在于：所述步驟一中所述滾筒篩所選用的篩網(wǎng)目數(shù)為6-8目。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高強(qiáng)度煤矸石燒結(jié)磚的制備方法，其特征在于：所述步驟二陳化過程中添加的黏土與煤矸石的質(zhì)量份數(shù)比例為10-15:100。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高強(qiáng)度煤矸石燒結(jié)磚的制備方法，其特征在于：所述步驟七中緩慢升溫區(qū)的升溫速度設(shè)置為2-3min/℃。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高強(qiáng)度煤矸石燒結(jié)磚的制備方法，其特征在于：所述步驟七中轉(zhuǎn)坯在緩慢升溫區(qū)、恒溫區(qū)以及高溫?zé)Y(jié)區(qū)的各個(gè)工作時(shí)間為緩慢升溫區(qū)13-20h，在恒溫區(qū)工作時(shí)間為17-20h，在高溫?zé)Y(jié)區(qū)的工作時(shí)間設(shè)置為6-8h。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高強(qiáng)度煤矸石燒結(jié)磚的制備方法，其特征在于：所述步驟八中強(qiáng)度檢驗(yàn)未合格的煤矸石燒結(jié)磚需要重新將其放入步驟一中重新利用顎式破碎機(jī)進(jìn)行破碎回收再利用。