[發(fā)明專利]含二氧化硫的工業(yè)廢氣凈化系統(tǒng)與工藝

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202110288477.4
• 申請(qǐng)日: 2021-03-18
• 公開（公告）號(hào): CN113041822A
• 公開（公告）日: 2021-06-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 崔小勤
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 崔小勤
• 主分類號(hào): B01D53/78
• 分類號(hào): B01D53/78;B01D53/50
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.含二氧化硫的工業(yè)廢氣凈化系統(tǒng)，其特征在于：包括豎向的廢氣脫硫箱體(17)，所述廢氣脫硫箱體(17)的兩側(cè)分別連接有含硫廢氣導(dǎo)入管(10)和已脫硫廢氣導(dǎo)出管(4)，所述廢氣脫硫箱體(17)上設(shè)置有橫向貫通的圓盤形鏤空孔(18)，所述圓盤形鏤空孔(18)內(nèi)同軸心轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有脫硫轉(zhuǎn)子。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的含二氧化硫的工業(yè)廢氣凈化系統(tǒng)，其特征在于：所述脫硫轉(zhuǎn)子包括同軸心間距設(shè)置的第一回轉(zhuǎn)圓盤(23.1)和第二回轉(zhuǎn)圓盤(23.2)；

圓盤形鏤空孔(18)的內(nèi)壁記為內(nèi)圈壁面(15)，所述第一回轉(zhuǎn)圓盤(23.1)和第二回轉(zhuǎn)圓盤(23.2)的外圈分別通過兩密封軸承(16)與所述內(nèi)圈壁面(15)轉(zhuǎn)動(dòng)配合

所述第一回轉(zhuǎn)圓盤(23.1)與第二回轉(zhuǎn)圓盤(23.2)之間通過環(huán)形壁(9)一體化同軸心連接；所述環(huán)形壁(9)與所述內(nèi)圈壁面(15)之間形成環(huán)狀倉(2)；

環(huán)狀倉(2)包括上半圓部分和下半圓部分，所述環(huán)狀倉(2)的上半圓部分為半圓弧狀氣體淋洗通道(2.1)，所述環(huán)狀倉(2)的下半圓部分為半圓弧狀二氧化硫吸收液震蕩倉(2.2)，所述半圓弧狀二氧化硫吸收液震蕩倉(2.2)內(nèi)填充有二氧化硫吸收液，半圓弧狀二氧化硫吸收液震蕩倉(2.2)的順時(shí)針端液面(3.1)和逆時(shí)針端液面(3.2)均低于所述環(huán)狀倉(2)的環(huán)體圓心；

所述含硫廢氣導(dǎo)入管(10)的氣體導(dǎo)出端連通所述半圓弧狀氣體淋洗通道(2.1)的順時(shí)針端和半圓弧狀二氧化硫吸收液震蕩倉(2.2)的逆時(shí)針端；

豎向的所述已脫硫廢氣導(dǎo)出管(4)下端的氣體導(dǎo)入端連通所述半圓弧狀氣體淋洗通道(2.1)的逆時(shí)針端和半圓弧狀二氧化硫吸收液震蕩倉(2.2)的順時(shí)針端。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的含二氧化硫的工業(yè)廢氣凈化系統(tǒng)，其特征在于：所述環(huán)形壁(9)的圍合范圍內(nèi)的上部設(shè)置有弧形壁(6)，所述弧形壁(6)的兩端一體化連接所述環(huán)形壁(9)內(nèi)壁，所述環(huán)形壁(9)的上半部與所述弧形壁(6)之間形成弧形擠壓倉(11)；

所述第二回轉(zhuǎn)圓盤(23.2)的軸心處固定安裝有液泵(12)，所述液泵(12)的抽液管(8)連通所述半圓弧狀二氧化硫吸收液震蕩倉(2.2)的底端；所述液泵(12)的液體導(dǎo)出管(14)連通所述弧形擠壓倉(11)；

所述環(huán)形壁(9)的上半部分沿自身圓弧方向等距鏤空分布有若干射流水花噴出孔(24)，所述弧形擠壓倉(11)內(nèi)的液體能通過若干射流水花噴出孔(24)以射流的形式沿徑向方向射入所述半圓弧狀氣體淋洗通道(2.1)內(nèi)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的含二氧化硫的工業(yè)廢氣凈化系統(tǒng)，其特征在于：所述半圓弧狀二氧化硫吸收液震蕩倉(2.2)內(nèi)沿自身圓弧方向陣列有若干往復(fù)震蕩柱(5)，各所述往復(fù)震蕩柱(5)的軸線均與所述環(huán)形壁(9)的軸線平行；各所述往復(fù)震蕩柱(5)的兩端分別固定連接所述第一回轉(zhuǎn)圓盤(23.1)和第二回轉(zhuǎn)圓盤(23.2)。