[發(fā)明專利]一種塑料扣具生產(chǎn)用成型模具加工方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202110286517.1 | 申請(qǐng)日: | 2021-03-17 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN113021084A | 公開(kāi)(公告)日: | 2021-06-25 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 陳良根;邱南京 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 惠州標(biāo)點(diǎn)扣具科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | B24B1/00 | 分類號(hào): | B24B1/00;B24B1/04;B24B19/20 |
| 代理公司: | 北京力量專利代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 11504 | 代理人: | 郭大為 |
| 地址: | 516121 廣東省*** | 國(guó)省代碼: | 廣東;44 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說(shuō)明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 塑料 生產(chǎn) 成型 模具 加工 方法 | ||
本發(fā)明公開(kāi)一種塑料扣具生產(chǎn)用成型模具加工方法,包括步驟一、下料粗處理;步驟二、電火花半成品加工;步驟三、高頻震動(dòng)粗拋光加工;步驟四、高頻震動(dòng)細(xì)打磨拋光加工;步驟五、氧化鋁陶瓷涂層處理和步驟六、氧化鋁陶瓷涂層表面高頻震動(dòng)精細(xì)拋光處理;本發(fā)明使用超聲波震動(dòng)箱內(nèi)放入打磨拋光砂,并將模具零部件固定在震動(dòng)箱中部,利用超聲波高頻震動(dòng)使模具零件表面與打磨拋光砂快速高頻摩擦實(shí)現(xiàn)打磨拋光,可將極小的凹凸圖案周邊及表面打磨拋光,保證了成型模具產(chǎn)品質(zhì)量,從而保證了扣具質(zhì)量,同時(shí)在模具表面噴涂致密的氧化鋁陶瓷涂層,使得模具具有很好的耐高溫、耐磨損和耐腐蝕作用,使用壽命大大增加。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及扣具成型模具加工技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種塑料扣具生產(chǎn)用成型模具加工方法。
背景技術(shù)
扣具,在我們的日常生活中處處可見(jiàn),普通到衣服鞋帽,平常使用的背包、相機(jī)包和手機(jī)包都有扣具的存在,產(chǎn)品品質(zhì)在戶外這種安全性很高的運(yùn)動(dòng)來(lái)講是非常重要的,背包扣具一般劃分為插扣(又稱旁開(kāi)扣)、日子扣,梯扣,勾扣、繩扣,另外還有一些比較特殊用途的,其材料一般為POM、PP、NY,扣具一般為注塑生產(chǎn),而注塑模具的質(zhì)量直接影響注塑生產(chǎn)出的扣具質(zhì)量;
傳統(tǒng)的成型模具加工采用的銑削加工和電火花加工無(wú)法加工塑料扣具這類小型零部件的成型模具,而采用鑄造加工方法生產(chǎn)塑料扣具小型零部件時(shí),其表面一些凹凸圖案表面需要高精度打磨拋光且不能破壞圖案,傳統(tǒng)的打磨拋光設(shè)備無(wú)法實(shí)現(xiàn),造成成型產(chǎn)品質(zhì)量差,因此,本發(fā)明提出一種塑料扣具生產(chǎn)用成型模具加工方法以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題。
發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)上述問(wèn)題,本發(fā)明的目的在于提出一種塑料扣具生產(chǎn)用成型模具加工方法,該塑料扣具生產(chǎn)用成型模具加工方法使用超聲波震動(dòng)箱內(nèi)放入打磨拋光砂,并將模具零部件固定在震動(dòng)箱中部,利用超聲波高頻震動(dòng)使模具零件表面與打磨拋光砂快速高頻摩擦實(shí)現(xiàn)打磨拋光,可將極小的凹凸圖案周邊及表面打磨拋光,保證了成型模具產(chǎn)品質(zhì)量,從而保證了扣具質(zhì)量,同時(shí)在模具表面噴涂致密的氧化鋁陶瓷涂層,使得模具具有很好的耐高溫、耐磨損和耐腐蝕作用,使用壽命大大增加。
為實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的,本發(fā)明通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):一種塑料扣具生產(chǎn)用成型模具加工方法,包括以下步驟:
步驟一、下料后使用機(jī)床將原料表面銑平整,然后銑出模具初步外形,再使用打磨設(shè)備進(jìn)行初步粗打磨,留出2-3mm余量;
步驟二、使用電火花加工設(shè)備在初步粗打磨出外形的模具上加工出凹凸圖案外形,并預(yù)留1-2mm的余量;
步驟三、將電火花加工后的模具半成品晾干后放入超聲波震動(dòng)箱內(nèi)固定,然后將打磨沙倒入超聲波振動(dòng)箱直至沒(méi)過(guò)模具表面8-10cm,進(jìn)行高頻震動(dòng)打磨處理;
步驟四、使用不同粗細(xì)的打磨沙,并按打磨沙粒徑由粗到細(xì)反復(fù)3-4次進(jìn)行高頻震動(dòng)打磨拋光處理;
步驟五、打磨拋光后模具取出清洗晾干,將制備好的氧化鋁陶瓷噴涂在模具表面,并進(jìn)行高溫高壓處理;
步驟六、待步驟五處理后的模具冷卻后,再次固定在超聲波震動(dòng)箱內(nèi),倒入極細(xì)的拋光砂高頻震動(dòng)拋光處理,拋光后取出模具清洗晾干后即得成型模具成品。
進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述步驟一中模具初步外形銑削加工時(shí)留出3-5mm余量供粗打磨加工和后續(xù)加工。
進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述步驟三中固定模具半成品時(shí)模具與超聲波震動(dòng)箱內(nèi)底面之間留有5-8cm間隔,且通過(guò)專業(yè)夾具與超聲波震動(dòng)箱剛性連接。
進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述步驟四多次打磨拋光處理中每次打磨后將模具拆下并使用毛刷將模具表面殘留的打磨沙和鐵屑刷凈。
進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述步驟五中氧化鋁陶瓷是由納米氧化鋁、納米氧化鋅和稀土氧化物經(jīng)過(guò)研磨、過(guò)篩和均勻分散后制備而成。
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