[發明專利]一種塑料扣具生產用成型模具加工方法

在審

• 申請號: 202110286517.1
• 申請日: 2021-03-17
• 公開（公告）號: CN113021084A
• 公開（公告）日: 2021-06-25
• 發明（設計）人: 陳良根;邱南京
• 申請（專利權）人: 惠州標點扣具科技有限公司
• 主分類號: B24B1/00
• 分類號: B24B1/00;B24B1/04;B24B19/20
• 代理公司: 北京力量專利代理事務所(特殊普通合伙) 11504
• 代理人: 郭大為

1.一種塑料扣具生產用成型模具加工方法，其特征在于包括以下步驟：

步驟一、下料后使用機床將原料表面銑平整，然后銑出模具初步外形，再使用打磨設備進行初步粗打磨，留出2-3mm余量；

步驟二、使用電火花加工設備在初步粗打磨出外形的模具上加工出凹凸圖案外形，并預留1-2mm的余量；

步驟三、將電火花加工后的模具半成品晾干后放入超聲波震動箱內固定，然后將打磨沙倒入超聲波振動箱直至沒過模具表面8-10cm，進行高頻震動打磨處理；

步驟四、使用不同粗細的打磨沙，并按打磨沙粒徑由粗到細反復3-4次進行高頻震動打磨拋光處理；

步驟五、打磨拋光后模具取出清洗晾干，將制備好的氧化鋁陶瓷噴涂在模具表面，并進行高溫高壓處理；

步驟六、待步驟五處理后的模具冷卻后，再次固定在超聲波震動箱內，倒入極細的拋光砂高頻震動拋光處理，拋光后取出模具清洗晾干后即得成型模具成品。

2.根據權利要求1所述的一種塑料扣具生產用成型模具加工方法，其特征在于：所述步驟一中模具初步外形銑削加工時留出3-5mm余量供粗打磨加工和后續加工。

3.根據權利要求1所述的一種塑料扣具生產用成型模具加工方法，其特征在于：所述步驟三中固定模具半成品時模具與超聲波震動箱內底面之間留有5-8cm間隔，且通過專業夾具與超聲波震動箱剛性連接。

4.根據權利要求1所述的一種塑料扣具生產用成型模具加工方法，其特征在于：所述步驟四多次打磨拋光處理中每次打磨后將模具拆下并使用毛刷將模具表面殘留的打磨沙和鐵屑刷凈。

5.根據權利要求1所述的一種塑料扣具生產用成型模具加工方法，其特征在于：所述步驟五中氧化鋁陶瓷是由納米氧化鋁、納米氧化鋅和稀土氧化物經過研磨、過篩和均勻分散后制備而成。

6.根據權利要求1所述的一種塑料扣具生產用成型模具加工方法，其特征在于：所述步驟五中氧化鋁陶瓷噴涂時采用大氣等離子噴涂工藝將氧化鋁涂層均勻噴涂在模具表面，噴涂厚度為0.4-0.6mm。

7.根據權利要求1所述的一種塑料扣具生產用成型模具加工方法，其特征在于：所述步驟五中高溫高壓處理條件為230-250℃的溫度環境和1.5-2MPa壓力環境下處理90-120min，形成致密的氧化鋁陶瓷涂層。

8.根據權利要求1所述的一種塑料扣具生產用成型模具加工方法，其特征在于：所述步驟四和步驟六中多次高頻震動打磨拋光時超聲波震動箱震動頻率為1.5-2MHz之間。