[發明專利]一種橋式雙梁起重機主梁結構恢復靜剛度的裝置及方法

有效

• 申請號: 202110281999.1
• 申請日: 2021-03-16
• 公開（公告）號: CN113000638B
• 公開（公告）日: 2022-11-22
• 發明（設計）人: 郭孝慶;任立新;歐陽韋平
• 申請（專利權）人: 上海神尹科技股份有限公司
• 主分類號: B21D3/16
• 分類號: B21D3/16;G01B21/32;B66C13/00;B66C17/26
• 代理公司: 北京科億知識產權代理事務所(普通合伙) 11350
• 代理人: 李興林

1.一種橋式雙梁起重機主梁結構恢復靜剛度的方法，其特征在于：利用橋式雙梁起重機主梁結構恢復靜剛度的裝置進行，橋式雙梁起重機主梁結構恢復靜剛度的裝置包括一個π梁架體和多個火焰矯正位，多個所述火焰矯正位位于主梁的下蓋板上的主筋板處，所述π梁架體連接在所述主梁的下蓋板的底面上；

所述π梁架體包括π梁底板、π梁側板和π梁筋板，所述π梁側板傾斜放置連接在π梁底板的兩側，所述π梁底板的上表面焊接有多個π梁筋板；所述π梁側板和π梁筋板的頂部邊緣平齊并與所述主梁的下蓋板焊接在一起；所述π梁底板、π梁側板和π梁筋板焊接連接為一個整體，所述π梁側板設置有兩個且對稱排布，所述π梁筋板設置有多個且等間距分布；

具體操作步驟如下：

步驟一、對下繞的主梁進行矯正，通過在主梁的下蓋板上的主筋板處確定火焰矯正位后進行火焰矯正；

步驟二、加裝π梁架體，將π梁架體與主梁連接到一起；加裝π梁架體的具體操作步驟如下：

1）π梁架體的材料為Q235，其中π梁底板和π梁側板的總長度尺寸與起重機上主梁的跨度S相匹配，π梁底板的寬度與主梁的下蓋板實際寬度相同，π梁底板的厚度與下蓋板實際厚度相同；π梁架體的總高度為主梁高度的1/10，π梁側板的厚度與主梁腹板實際厚度相同；

2）將準備好的鋼板依照設置裁切成π梁底板、π梁側板、π梁筋板的規格，將一個π梁底板、兩個π梁側板和多塊π梁筋板組焊在一起；

3）分段安裝π梁架體，依照先安裝主梁的下蓋板中心處再往兩側分的原則進行；

首先，將兩個籠式腳手架分別移至需吊裝π梁架體長度的主梁位置處；

然后，在π梁架體的底面距中心與外邊一半處分別點焊一根吊裝輔助桿，并在兩個吊裝輔助桿的四個端部分別開設一個吊裝孔；再將準備好的π梁架體移至需安裝的主梁下方；

之后，在主梁上按需吊裝π梁架體的位置分別定好四個點，掛好手拉葫蘆；由四個人分別負責四個吊點，起重工指揮起吊，當吊至主梁下面時兩端準備好的腳手架各往π梁架體處移動，達到能方便施工的位置即可；

最后，用手拉葫蘆將π梁架體的位置調整好后，再將π梁架體點焊在主梁的下蓋板處上；

4）以此類推，將后面的π梁架體分別吊裝及點焊在主梁的下蓋板處上；

5）全部吊裝完后，兩個電焊工應同時對稱進行焊接；

步驟三、檢測與載重試驗，對加裝π梁架體后的主梁進行檢測復查，確定是否處于標準值內。

2.根據權利要求1所述的橋式雙梁起重機主梁結構恢復靜剛度的方法，其特征在于：所述步驟一、對下繞的主梁進行矯正的具體操作步驟如下：

1）、空載檢測，通過水準儀檢測起重機的主梁空載時的上拱度，在每根主梁跨度方向的主筋板位置處測五點數值；測量時，將標尺安裝在所述主梁的下蓋板上，水準儀放置在地面上；

2）、與標準數據對比，將測量的數據與起重機鋼結構主梁上拱度、旁彎度檢測標準值進行比對，判斷主梁的變形程度，其中，上拱度標準值為0.9-1.4S/1000，旁彎度標準值為主梁中心向外處凸曲S/2000；

3）、輔助工裝制作，通過鋼板和鋼材進行焊接后，先將腳手架本體和連接架焊接完成，再將連接環、腳手架本體和連接架組裝焊接到一起，制作兩個籠式腳手架；

4）、籠式腳手架的安裝，將制作好的籠式腳手架吊至行車主梁的中間，上端的連接環用鐵管穿好放置在小車軌道上；

5）、火焰矯正操作：施工人員可以站在籠式腳手架內對主梁進行矯正，根據需矯正的數據，在主梁的下蓋板上的主筋板處確定火焰矯正位，并進行火焰矯正；

6）、檢測，矯正后重新對起重機主梁的上拱度、旁彎度進行檢測并要求檢測結果均應達標，并把矯正后的檢測數據記錄在案。

3.根據權利要求1所述的橋式雙梁起重機主梁結構恢復靜剛度的方法，其特征在于：所述步驟三中，檢測與載重試驗的具體操作步驟如下：

1）將小車停在起重機跨中，定出測量基準點，將負荷加載到1.25倍額定載荷；

2）將超載限制器的限位開關加以處理，臨時解除超載限制；

3）調整制動器彈簧以適應超載25％的需要；

4）在安裝間起升吊鉤使吊籠離地面高度為100mm處，懸吊停留10分鐘時間，用前陳述水準儀的方法測量起重機靜剛度，允許值設定為S/800，其中S為跨度值；

5）卸去荷載檢查橋架基點處有無永久變形；

6）1.25倍進行一次后，橋架應無永久變形，將小車開到跨端，檢查主梁上拱度應滿足0.9-1.4S/1000范圍；

7）全面檢查金屬結構，應無永久變形，無裂紋，包括焊縫位置，無油漆剝落或對起重機的性能與安全有影響的損壞，連接處無松動或損壞現象。