[發明專利]失活的SCR煙氣脫硝催化劑再生工藝

在審

• 申請號: 202110281911.6
• 申請日: 2021-03-16
• 公開（公告）號: CN113058588A
• 公開（公告）日: 2021-07-02
• 發明（設計）人: 劉瑛;付本全;王大春;簡科;康凌晨;張華
• 申請（專利權）人: 武漢鋼鐵有限公司
• 主分類號: B01J23/30
• 分類號: B01J23/30;B01J23/92;B01J38/02;B01J38/04;B01J38/50;B01J38/52;B01J38/60;B01J38/64
• 代理公司: 武漢開元知識產權代理有限公司 42104
• 代理人: 趙龍驤;馮超

本發明公開了一種失活的SCR煙氣脫硝催化劑再生工藝，該方法首先對失活的SCR煙氣脫硝催化劑進行吹掃除塵，清除表面和孔隙內積灰；將SCR煙氣脫硝催化劑浸漬于化學清洗液A中超聲清洗，將SCR煙氣脫硝催化劑浸漬于化學清洗液B后再沖洗干燥，將干燥所得的SCR煙氣脫硝催化劑浸漬于孔隙修復液C中對催化劑孔隙進行修復干燥；將SCR煙氣脫硝催化劑置于恒溫恒濕氣霧裝置中處理后煅燒再生。本發明操作方式簡單，適用性強，成本低，對于不同結構、不同類型的失活脫硝催化劑均能達到較好的再生效果。

技術領域

本發明涉及固廢資源化利用技術領域，具體涉及一種失活的SCR煙氣脫硝催化劑再生工藝。

背景技術

當前世界上應用最為成熟、最多、最有效的煙氣脫硝工藝是選擇性催化還原(SCR)工藝，該工藝在燃煤電廠煙氣以及焦化煙氣治理中均有廣泛的應用，而其中又以脫硝催化劑為該工藝的核心。常用的釩鈦系催化劑的理論化學壽命約為22000h，機械壽命為10年，而在實際生產中，受到催化劑本身質量及運行工況等因素的影響，催化劑壽命大大縮短。目前市售催化劑使用壽命在3年左右，每年都有數以萬噸計的廢脫硝催化劑產生。

釩鈦系催化劑報廢后列為危險固體廢物的同時，大力鼓勵對失活脫硝催化劑進行再生，使其能夠循環利用。造成催化劑失活的主要因素有：硫酸鹽堵塞、催化劑中毒(砷中毒、堿金屬中毒、汞中毒)、飛灰堵塞等。常用的催化劑再生方法主要有負壓吸灰、壓縮空氣吹掃、高壓水沖洗、超聲波清洗、化學清洗等方法。據測算，對一個典型的電廠600兆瓦機組，若采用催化劑再生技術處理中毒催化劑，每年可節省100-300萬人民幣。開展SCR催化劑的再生研究具有重要的現實意義，不僅能降低廢棄催化劑對環境造成的不良影響，還能幫助降低脫硝成本，具有良好的經濟、社會效益。

發明內容

本發明的目的在于克服現有技術的不足，提供了一種失活的SCR煙氣脫硝催化劑再生工藝，該工藝對失活SCR脫硝催化劑能進行有效清潔和再生，再生過程環保，清洗液配制方法簡單、成本低；解決了直接更換SCR催化劑成本高，廢催化劑對環境污染大的問題。

為實現上述目的，本發明所設計一種失活的SCR煙氣脫硝催化劑再生工藝，包括以下步驟：

1)對失活的SCR煙氣脫硝催化劑進行吹掃除塵，清除表面和孔隙內積灰；

2)將步驟1)所得的SCR煙氣脫硝催化劑置于裝有化學清洗液A的超聲裝置中浸漬1-2h，浸漬期間進行間隔超聲清洗，浸漬結束后瀝干水分；其中，化學清洗液A中，H₂SO₄的摩爾濃度為0.5-1.5mol/L，十二烷基磺酸鈉的質量分數為0.1-1％；

3)將步驟2)瀝干所得的SCR煙氣脫硝催化劑浸漬于化學清洗液B中30min-60min，然后使用去離子水沖洗5-10min，干燥30min-60min；其中，化學清洗液B為摩爾濃度為0.5-1.5mol/L的Na₂CO₃溶液；

4)將步驟3)干燥所得的SCR煙氣脫硝催化劑浸漬于孔隙修復液C中對催化劑孔隙進行修復，然后干燥30min-1h；其中，孔隙修復液C為質量分數為10％-60％的乙醇溶液；

5)將步驟4)干燥處理所得的SCR煙氣脫硝催化劑置于恒溫恒濕氣霧裝置中2-5h(用于補充活性成分)，其中，恒溫恒濕氣霧裝置中，補充液為pH值為4-7的氣霧液D；其中，所述氣霧液D為偏釩酸銨和偏鎢酸銨混合的水溶液，且氣霧液D中，偏釩酸銨的質量分數為1-2.5％、偏鎢酸銨的質量分數為5-10％；

6)將步驟5)處理所得SCR煙氣脫硝催化劑進行煅燒，冷卻后得到再生的SCR脫硝催化劑。

進一步地，所述步驟1)中，吹掃的介質為壓力0.2-0.5MPa、流量0.3-0.5m³/s的干燥無油壓縮空氣，吹掃時間為30min-1.5h，吹掃方向為煙氣通過催化劑的反方向。