[發(fā)明專利]利用雙歧桿菌特別是A12發(fā)酵制備醛類香料的方法及其應用

有效

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• 申請日: 2021-03-16
• 公開（公告）號: CN112725384B
• 公開（公告）日: 2022-02-18
• 發(fā)明（設計）人: 金君華;侯雨冰;張順亮;張紅星;謝遠紅;劉慧;沈曄;葛紹陽
• 申請（專利權）人: 北京農(nóng)學院
• 主分類號: C12P7/24
• 分類號: C12P7/24;C12N1/20;C12R1/01
• 代理公司: 北京潤平知識產(chǎn)權代理有限公司 11283
• 代理人: 劉依云;王崇

本發(fā)明涉及生物發(fā)酵領域，具體涉及利用雙歧桿菌特別是A12發(fā)酵制備醛類香料的方法及其應用，具體公開了一種利用雙歧桿菌發(fā)酵制備醛類香料的方法，該方法包括：將雙歧桿菌接種至發(fā)酵培養(yǎng)基中進行發(fā)酵培養(yǎng)，得到所述醛類香料；其中，所述醛類香料為C7?C10的飽和以及不飽和脂肪醛；其中，所述發(fā)酵培養(yǎng)基含有動物脂肪、動物蛋白、植物蛋白、糖和水。采用本發(fā)明的方法能夠同時產(chǎn)生C7?C10的飽和或不飽和脂肪醛，這些醛類香料能夠提供讓人愉悅的香氣，且產(chǎn)量較高。

技術領域

本發(fā)明涉及生物發(fā)酵領域，具體涉及利用雙歧桿菌特別是A12發(fā)酵制備醛類香料的方法及其應用。

背景技術

化學合成法醛類香料化合物中，脂肪醇類化合物在精細化工行業(yè)中成本較低，利用價值不高，用其制備具有較大的經(jīng)濟附加值的脂肪醛是其一項重要的用途。目前市場上大多數(shù)脂肪醛類香料化合物是由化學合成制備而得，而脂肪醛類香料化合物主要通過脂肪醇類物質的催化氧化制備而得，在國內外諸多文獻中均有報道。通過催化氧化法由脂肪醇到脂肪醛類化合物的制備過程較易實現(xiàn)，但部分氧化反應過程條件苛刻，副產(chǎn)物較多，除生成醛或酮以外，其極易被過度氧化生成相應的酸類以及二氧化碳等過氧化產(chǎn)物，目的產(chǎn)物選擇性不強，收率較低，純化工作較為復雜，這些都給此方法的推廣應用帶來一定的局限性。除了催化氧化法以外，亦有報道通過脂肪醇類物質催化脫氫制備脂肪醛類化合物的方法。雖然，催化脫氫過程具有副產(chǎn)物少于催化氧化過程，選擇性強等優(yōu)點，但其具有耗費價格高昂、轉化率低、需高溫高壓、能耗高、安全隱患大及操作條件苛刻等諸多缺點，故此方法亦不適合采用制備醛類香料化合物。

另外，目前市場上香草醛產(chǎn)品大部分是由化學法合成而獲得的，化學合成法包括愈創(chuàng)木酚法、木質素法、異丁香酚法、黃樟素法、丁香精、對甲酚及鄰苯二酚等方法等。化學合成法雖然操作方法簡單，成本低廉且產(chǎn)生香草醛產(chǎn)量較高，但是這種方法存在如下諸多弊端：有些合成原料有毒，容易對環(huán)境造成污染，產(chǎn)品香型單一且易受到雜質影響，在食品安全方面?zhèn)涫墚愖h等。

隨著全球經(jīng)濟的發(fā)展，社會的不斷進步，人們對生活質量要求越來越高，對天然醛類香料化合物的需求也越來越多，尤其關注日常生活中的用品、醫(yī)藥和食品等方面是否有安全保障，綠色、天然、經(jīng)濟和安全的消費用品是全球研究者、生產(chǎn)者和消費者追捧的寵兒，天然醛類香料化合物市場潛力巨大，繼而微生物法制備天然醛類香料化合物成為目前研究的熱點，此方法受到消費者的青睞，在某種程度上滿足了人們的需求。

發(fā)明內容

本發(fā)明的目的是為了滿足市場對天然醛類香料的需求，提供利用雙歧桿菌特別是A12發(fā)酵制備醛類香料的方法及其應用。采用本發(fā)明的方法能夠同時產(chǎn)生C7-C10的飽和或不飽和脂肪醛，這些醛類香料綠色、天然、經(jīng)濟，能夠提供讓人愉悅的香氣，且產(chǎn)量較高。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明第一方面提供一種利用雙歧桿菌發(fā)酵制備醛類香料的方法，該方法包括：將雙歧桿菌接種至發(fā)酵培養(yǎng)基中進行發(fā)酵培養(yǎng)，得到所述醛類香料；

其中，所述醛類香料為C7-C10的飽和以及不飽和脂肪醛；

其中，所述發(fā)酵培養(yǎng)基含有動物脂肪、動物蛋白、植物蛋白、糖和水。

本發(fā)明第二方面提供如上所述的方法在制備醛香類產(chǎn)品中的應用。

本發(fā)明利用雙歧桿菌，特別是雙歧桿菌CGMCC No. 17308為發(fā)酵菌株，以含有動物脂肪、動物蛋白、植物蛋白、糖和水的混合物料為發(fā)酵培養(yǎng)基，可得到C7-C10的飽和以及不飽和脂肪醛等醛類香料，且產(chǎn)量較高。本發(fā)明提供的醛類香料為天然醛類香料，且發(fā)酵過程不添加任何有毒有害物質，安全性可得到保障。且利用生物發(fā)酵的方法可大批量生產(chǎn)，經(jīng)濟實惠。

附圖說明

圖1為菌株A12的生長曲線圖。

圖2為菌株A12的在不同時間內的pH值變化圖。

圖3為菌株A12在不同氯化鈉濃度下的耐受力變化圖。