[發(fā)明專利]一種應(yīng)用于電子行業(yè)的超細(xì)活性硅微粉及其制備方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202110275426.8
• 申請(qǐng)日: 2021-03-15
• 公開（公告）號(hào): CN113004718A
• 公開（公告）日: 2021-06-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張繼普;劉紹輝;翟紅梅;劉升;李勇;劉勇;崔志強(qiáng);馬鵬遠(yuǎn)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 劉紹輝
• 主分類號(hào): C09C1/30
• 分類號(hào): C09C1/30;C09C3/12;C09C3/08;C09C3/04;C08K9/10;C08K3/36;C08L63/00
• 代理公司: 北京八月瓜知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11543
• 代理人: 李斌

1.一種應(yīng)用于電子行業(yè)的超細(xì)活性硅微粉的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：

(1)將原料石英砂進(jìn)行粉碎分級(jí)，得到未改性初級(jí)硅微粉；

(2)在步驟(1)得到的未改性初級(jí)硅微粉中加入純凈水制得漿料；

(3)將步驟(2)得到的漿料加熱至110-140℃，再加入改性劑和活化劑的混合物進(jìn)行初步改性反應(yīng)；

(4)在初步改性反應(yīng)進(jìn)行5-8分鐘后再次加入改性劑和活化劑的混合物，繼續(xù)保持溫度110-140℃進(jìn)行二次改性反應(yīng)得到改性后的物料；

(5)將改性后的物料干燥制成濾餅后進(jìn)行粉碎分級(jí)，得到所述的超細(xì)活性硅微粉。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超細(xì)活性硅微粉的制備方法，其特征在于，所述步驟(1)中未改性初級(jí)硅微粉的粒徑分布范圍為D50≤4.5μm，D98≤11μm，D100≤15μm。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超細(xì)活性硅微粉的制備方法，其特征在于，所述步驟(2)的漿料中的純凈水與未改性初級(jí)硅微粉的質(zhì)量比為(1.5-2):1。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超細(xì)活性硅微粉的制備方法，其特征在于，所述步驟(3)中的加入的改性劑和活化劑的混合物質(zhì)量與漿料的質(zhì)量比為(0.5-1):1；所述步驟(4)中的加入的改性劑和活化劑的混合物質(zhì)量與漿料的質(zhì)量比為(0.5-1):1。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超細(xì)活性硅微粉的制備方法，其特征在于，所述步驟(3)和步驟(4)中的改性劑和活化劑的質(zhì)量比均為(1.5-2):1。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超細(xì)活性硅微粉的制備方法，其特征在于，所述改性劑為硅烷偶聯(lián)劑。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超細(xì)活性硅微粉的制備方法，其特征在于，所述活性劑為環(huán)氧大豆油。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超細(xì)活性硅微粉的制備方法，其特征在于，所述超細(xì)活性硅微粉的粒徑分布范圍為D50≤3μm，D98≤9μm，D100≤12μm。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超細(xì)活性硅微粉的制備方法，其特征在于，所述超細(xì)活性硅微粉的活化度≥96％。

10.一種如權(quán)利要求1-9任一項(xiàng)所述的制備方法得到的應(yīng)用于電子行業(yè)的超細(xì)活性硅微粉。