[發(fā)明專利]一種高硫鐵水KR脫硫的方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202110274718.X | 申請日： | 2021-03-15 |
| 公開（公告）號： | CN113073167A | 公開（公告）日： | 2021-07-06 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 尚世震;王剛;潘瑞寶;趙帥;李旭 | 申請（專利權(quán)）人： | 鞍鋼股份有限公司 |
| 主分類號： | C21C1/02 | 分類號： | C21C1/02 |
| 代理公司： | 鞍山嘉訊科技專利事務(wù)所(普通合伙) 21224 | 代理人： | 徐喆 |
| 地址： | 114000 *** | 國省代碼： | 遼寧;21 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 鐵水 kr 脫硫 方法 | ||
1.一種高硫鐵水KR脫硫的方法，其特征在于，包括以下步驟：
1)S的質(zhì)量百分比≥0.070％的鐵水進行測溫，溫度在1280℃以上的鐵水直接進入KR脫硫裝置，溫度小于1280℃的鐵水與高溫鐵水混合，保證進入KR脫硫裝置的鐵水溫度在1280℃以上；
2)進入KR脫硫操作工位后，對鐵水進行首次扒渣，扒渣至鐵水面裸露面積占80％以上；
3)首次KR脫硫處理，按KR方式計算脫硫熔劑的加入量為7-9kg/噸鋼，先向鐵水罐中加入計算量的30％-40％的脫硫熔劑，然后將攪拌槳插入鐵水液面以下，攪拌時間控制在5-6分鐘，抬槳后將吹起趕渣槍推到距渣鐵液面200-300mm高度的位置停止，吹氮氣，氮氣流量控制在2-3Nm3/min，將鐵水液面扒凈，首次脫硫控制目標(biāo)按鐵水S的質(zhì)量百分比脫到0.010％以下；
4)將扒凈的鐵水進行二次脫硫處理，此次脫硫采取深脫硫的模式，按步驟3)的計算量將剩余的脫硫熔劑加入鐵水中，然后將攪拌槳插入鐵水液面以下，攪拌時間控制在7-8分鐘，抬槳后將吹起趕渣槍推到距渣鐵液面100-200mm高度的位置停止，吹氮氣，氮氣流量控制在3-4Nm3/min，將鐵水液面扒凈，脫硫最終目標(biāo)按鐵水S的質(zhì)量百分比脫到0.002％以下。
5)對扒渣后的鐵水表面加蓋200-300kg覆蓋劑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高硫鐵水KR脫硫的方法，其特征在于，步驟3)中攪拌槳攪拌鐵水的深度與時間的控制關(guān)系：
一次攪拌時間1min，攪拌深度2.8m；
二次攪拌時間2min，攪拌深度3.0m；
三次攪拌時間3min，攪拌深度3.0m；
四次攪拌時間4min，攪拌深度3.4m；
五次攪拌時間5min，攪拌深度3.2m；
六次攪拌時間6min，攪拌深度3.2m。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高硫鐵水KR脫硫的方法，其特征在于，步驟4)中攪拌槳攪拌鐵水的深度與時間的控制關(guān)系：
一次攪拌時間1min，攪拌深度3.0m；
二次攪拌時間2min，攪拌深度3.2m；
三次攪拌時間3min，攪拌深度3.2m；
四次攪拌時間4min，攪拌深度3.4m；
五次攪拌時間5min，攪拌深度3.0m；
六次攪拌時間6min，攪拌深度3.2m；
七次攪拌時間7min，攪拌深度3.4m；
八次攪拌時間8min，攪拌深度3.4m。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高硫鐵水KR脫硫的方法，其特征在于，步驟2)中首次扒渣的時間控制在3-5分鐘。
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