[發明專利]一種直線電機動子成型方法

在審

• 申請號: 202110274430.2
• 申請日: 2021-03-15
• 公開（公告）號: CN112953133A
• 公開（公告）日: 2021-06-11
• 發明（設計）人: 曾華祥
• 申請（專利權）人: 江蘇創源電子有限公司
• 主分類號: H02K15/02
• 分類號: H02K15/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種直線電機動子成型方法，其特征在于，包括以下步驟：

S1、將多個硅鋼片機械固定后形成鐵芯；

S2、將鐵芯和繞組裝配形成動子組件；

S3、將動子組件放入灌膠模，從動子組件的端面側進行灌膠；

S4、對灌膠后的動子組件的端面進行加工平整，進而完成動子成型。

2.根據權利要求1所述的直線電機動子成型方法，其特征在于：所述機械固定包括螺接、鉚接和粘接中的一種或者其組合。

3.根據權利要求1所述的直線電機動子成型方法，其特征在于：硅鋼片上至少開設兩個裝配孔，將多個硅鋼片層疊在一起使得其上的裝配孔全部對正，采用裝配件配合裝配孔將多個硅鋼片機械固定，所述裝配件為螺栓或者鉚釘，所述機械固定包括螺接或者鉚接。

4.根據權利要求2所述的直線電機動子成型方法，其特征在于：所述動子組件的端面面積小于其側面面積。

5.根據權利要求1-4中任一項所述的直線電機動子成型方法，其特征在于：

預先對動子組件工作面進行涂膠，或者，預先對動子組件工作面所對應的灌膠模內壁進行灌膠；再將動子組件放入灌膠模，從動子組件的端面側對動子組件進行灌膠。

6.根據權利要求5所述的直線電機動子成型方法，其特征在于：所述動子組件工作面灌膠后形成的膠殼厚度為0.01mm-0.5mm；所述動子組件的非工作面灌膠后形成的膠殼厚度為0.2mm-20mm。

7.根據權利要求6所述的直線電機動子成型方法，其特征在于：所述動子組件工作面灌膠后形成的膠殼厚度為0.05mm-0.2mm；所述動子組件的非工作面灌膠后形成的膠殼厚度為1mm-3mm。

8.根據權利要求1-4中任一項所述的直線電機動子成型方法，其特征在于：灌膠側的動子組件的端面形成階梯狀凸起，將階梯部分磨去即可完成動子組件的端面加工平整。

9.根據權利要求1-4中任一項所述的直線電機動子成型方法，其特征在于：所述灌膠模包括上蓋以及側面和端面開口的殼體；所述殼體的側面開口和上蓋配合連接形成灌膠空間，所述殼體的端面開口為灌膠口。

10.根據權利要求9所述的直線電機動子成型方法，其特征在于：所述殼體和/或上蓋上開設供動子接線穿過的通孔，所述殼體和/或上蓋上位于通孔的周邊設置有接線固定機構以固定動子接線。