[發明專利]一種高矯頑力鐵氧體及其制備方法

有效

• 申請號: 202110273920.0
• 申請日: 2021-03-15
• 公開（公告）號: CN113087513B
• 公開（公告）日: 2022-05-13
• 發明（設計）人: 白國華;張雪峰;張振華;嚴密
• 申請（專利權）人: 杭州電子科技大學
• 主分類號: C04B35/26
• 分類號: C04B35/26;C04B35/622;C04B35/63;C04B35/632;C04B35/634
• 代理公司: 浙江千克知識產權代理有限公司 33246
• 代理人: 周希良

1.一種高矯頑力鐵氧體的制備方法，其特征是步驟如下：

1)按照組分A_1-x-yCa_xLa_y(Fe_12-u-vCo_u)O₁₉配比計算各原料的質量稱取Fe₂O₃粉末、CaCO₃粉末、La₂O₃粉末、Co₂O₃粉末、SrCO₃粉末和/或BaCO₃粉末，并混合；其中，A代表Sr、Ba中至少一種，x、y、u、v為摩爾比，0.01≤x≤0.3，0.1≤y≤0.5，0.1≤u≤0.3，0.1≤v≤0.5；

2)將步驟1)中粉末混合物在球磨罐中球磨；

3)將步驟2)中得到的混合物在1100-1350℃下保溫，得到預燒料；

4)將步驟3)中得到的預燒料在球磨罐中球磨并烘干，得到烘干料；

5)將步驟4)中得到的烘干料置入快速升溫爐中進行閃燒處理，升溫速率20-50℃/s，保溫，得到閃燒處理粉；

6)將步驟5)中得到的閃燒處理粉在球磨罐中球磨，球磨后依次加入助磨劑、包覆劑、PH調節劑和分散劑，繼續球磨，得到漿料，漿料中鐵氧體料粒度分布為1±0.3μm；所述的包覆劑為正硅酸乙酯；

7)將步驟6)中得到的漿料沉淀過濾，含水率為20-45％，在1.0-1.6T磁場下成型，得到素坯；

8)將步驟7)中得到的素坯置于燒結爐中進行燒結，在250-400℃下保溫，后以1℃/min升溫到900℃，再以5-10℃/min快速升溫到1000-1100℃并保溫，最后以0.8-1.5℃/min升溫到1200-1300℃并保溫，得到高矯頑力鐵氧體。

2.根據權利要求1所述的一種高矯頑力鐵氧體的制備方法，其特征在于：步驟2)中，料球水比為1:10:2，轉速為100-200r/min。

3.根據權利要求1所述的一種高矯頑力鐵氧體的制備方法，其特征在于：步驟4)中，料球水比為1:12:2，轉速為250-400r/min。

4.根據權利要求1所述的一種高矯頑力鐵氧體的制備方法，其特征在于：步驟6)中，料球水比為1:10:2，轉速為100-200r/min。

5.根據權利要求1-4任一項所述的一種高矯頑力鐵氧體的制備方法，其特征在于：所述的助磨劑為偏聚磷酸鈉、六偏磷酸鈉、聚丙烯酸鹽、三乙醇胺、乙二醇中的一種，添加量為預燒料重量的0.1-1％。

6.根據權利要求1-4任一項所述的一種高矯頑力鐵氧體的制備方法，其特征在于：所述包覆劑的添加量為預燒料重量的0.5-4％。

7.根據權利要求1-4任一項所述的一種高矯頑力鐵氧體的制備方法，其特征在于：所述的PH調節劑為氨水，添加量為預燒料重量的0.3-1.5％。

8.根據權利要求1-4任一項所述的一種高矯頑力鐵氧體的制備方法，其特征在于：所述的分散劑為葡萄糖酸鈣、山梨糖醇中的一種，添加量為預燒料重量的1-2％。

9.根據權利要求1-4任一項所述的一種高矯頑力鐵氧體的制備方法，其特征在于：所述的漿料PH值為5-11。

10.一種由權利要求1-9任一項所述制備方法制得的高矯頑力鐵氧體，其特征是：磁體晶粒尺寸分布為1±0.2μm，晶粒具有M相@SiO₂的核殼結構；內稟矯頑力H_cj大于430kA/m，剩磁Br大于460mT，最大磁能積大于41kJ/m³。