[發明專利]一種高矯頑力鐵氧體及其制備方法有效
| 申請號: | 202110273920.0 | 申請日: | 2021-03-15 |
| 公開(公告)號: | CN113087513B | 公開(公告)日: | 2022-05-13 |
| 發明(設計)人: | 白國華;張雪峰;張振華;嚴密 | 申請(專利權)人: | 杭州電子科技大學 |
| 主分類號: | C04B35/26 | 分類號: | C04B35/26;C04B35/622;C04B35/63;C04B35/632;C04B35/634 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 矯頑力 鐵氧體 及其 制備 方法 | ||
本發明公開了一種高矯頑力鐵氧體及其制備方法。本發明鐵氧體內稟矯頑力Hcj大于430kA/m,剩磁Br大于460mT,最大磁能積大于41kJ/m3。本發明制備方法包括配料、一次球磨、預燒、二次球磨、閃燒處理、細化球磨與制漿、濕壓成型和兩段燒結。本發明的創新性在于通過閃燒處理、細化球磨制漿和兩段燒結工藝,能夠在獲得小于1μm的晶粒的同時,有效收窄晶粒尺寸分布,并且減少粉料團聚和晶粒之間磁相互作用,從而提高永磁鐵氧體的矯頑力。
技術領域
本發明屬于電子材料與元器件技術領域,具體涉及一種高矯頑力鐵氧體及其制備方法。
背景技術
M型鐵氧體為六角晶型的磁鉛石型鐵氧體,可以獲得很高的磁晶各向異性,廣泛的應用于制備各種永磁材料中。M型鐵氧體制備的永磁材料具有原材料豐富、價格便宜、耐高溫、耐腐蝕等優點,是電機、發電機、聲學器件及傳感器等電子元器件的核心材料。但由于材料制備過程導致的缺陷,使得M型永磁鐵氧體的矯頑力遠低于理論值,使得相關電子元器件在反磁化場作用下易退磁,器件穩定性大大降低。因此需要研發具有高矯頑力的M型永磁鐵氧體。
目前技術人員通常采用離子替代的方法提高M型永磁鐵氧體的矯頑力。中國專利公開號CN1658340A公開了一種六角型鐵氧體,通過使用La-Co替代,大幅提高了材料的磁性能,但是La-Co元素價格昂貴,不適合大量添加。中國專利公開號CN104003703A公開了一種高性能永磁鐵氧體材料的制備方法,采用熔鹽法制備高性能磁鐵氧體,有效改善了微觀組織,提高了磁性能,但是該方法需要增加熔鹽清洗的過程,不適合大規模生產使用。中國專利公開號CN104900363A、104380403A涉及了M型鐵氧體的制備方法,通過在鐵氧體燒結的時候添加堿金屬化合物如鉀鹽、鈉鹽,同時添加鋅化合物,獲得了高的永磁性能。但目前的技術方案很難改善M型永磁鐵氧體的顯微組織結構,確保其獲得單疇結構晶粒,并且燒結鐵氧體中相鄰的M型主相晶粒接觸,易于發生反磁化形核,從而導致矯頑力仍遠小于理論值。
發明內容
針對上述問題,本發明的目的在于提供一種高矯頑力鐵氧體及其制備方法,本發明通過控制成型漿料中鐵氧體顆粒的粒度分布、表面狀態以及燒結方法,從而獲得具有單疇均勻晶粒并且磁隔絕的鐵氧體顯微組織,最終提高燒結M型鐵氧體的矯頑力。
為了達到上述目的,本發明通過以下技術方案實現:
一種高矯頑力鐵氧體,磁體晶粒尺寸分布為1±0.2μm,晶粒具有M相@SiO2的核殼結構;內稟矯頑力Hcj大于430kA/m,剩磁Br大于460mT,最大磁能積大于41kJ/m3。
一種高矯頑力鐵氧體的制備方法,包括以下步驟:
1)配料:按照組分A1-x-yCaxLay(Fe12-u-vCou)O19配比計算各原料的質量稱取Fe2O3粉末、CaCO3粉末、La2O3粉末、Co2O3粉末、SrCO3粉末和/或BaCO3粉末,并混合。其中,A代表Sr、Ba中至少一種,x、y、u、v為摩爾比,0.01≤x≤0.3,0.1≤y≤0.5,0.1≤u≤0.3,0.1≤v≤0.5
2)一次球磨:將1)中粉末混合物在球磨罐中球磨;
3)預燒:將2)中得到的混合物在1100-1350℃下保溫,得到預燒料;
4)二次球磨:將3)中得到的預燒料在球磨罐中球磨并烘干,得到烘干料;
5)閃燒處理:將4)中得到的烘干料置入快速升溫爐中進行閃燒處理,升溫速率20-50℃/s,保溫,得到閃燒處理粉;
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